کیمیائی ، میٹالرجیکل اور میکانکی اختلافات SS304 اور SS316 سٹینلیس سٹیل وائر میش کے درمیان

1. تعارف

سٹینلیس سٹیل کے تار میشایک ورسٹائل مواد ہے جو متعدد صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے ، جس میں فلٹریشن ، کیمیائی پروسیسنگ ، خوراک اور مشروبات ، آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز ، سمندری ڈھانچے ، اور دواسازی کے سامان شامل ہیں۔ مناسب سٹینلیس سٹیل گریڈ کا انتخاب اہم ہے ، کیونکہ غلط انتخاب قبل از وقت ناکامی ، آلودگی ، یا بحالی کے ضرورت سے زیادہ اخراجات کا باعث بن سکتا ہے۔

تار میش کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے دو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آسٹینٹک سٹینلیس سٹیل گریڈ ہیںایس ایس 304اورایس ایس 316. اگرچہ وہ ایک جیسے نظر آسکتے ہیں اور یہاں تک کہ بہت ساری مکینیکل خصوصیات کو بھی بانٹ سکتے ہیں ، لیکن کیمیائی ساخت میں چھوٹے چھوٹے اختلافات سنکنرن مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، لمبی- مدت کی استحکام ، اور ماحولیاتی مناسبیت میں نمایاں تغیر پیدا کرتے ہیں۔

اس باب میں شامل ہےکیمیائی ، میٹالرجیکل ، اور مکینیکل اختلافاتSS304 اور SS316 کے درمیان ، اور یہ بتاتا ہے کہ سٹینلیس سٹیل کے تار میش کا انتخاب کرتے وقت یہ اختلافات کیوں اہمیت رکھتے ہیں۔ ہم دریافت کریں گے:

تفصیلی کیمیائی ساخت اور ہر عنصر کا کردار

مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات اور تار ڈرائنگ اور ویلڈنگ پر ان کا اثر و رسوخ

مکینیکل خصوصیات ، بشمول ٹینسائل اور پیداوار کی طاقت ، استحکام اور سختی

ویلڈیبلٹی اور ہیٹ - ویلڈیڈ تار میش کے لئے زون کا متاثرہ سلوک

گزرنا ، سطح ختم ، اور سنکنرن سلوک

درجہ حرارت کی کارکردگی اور ماحولیاتی مضمرات

اصلی - تار میش کی وضاحت اور سورسنگ کے لئے دنیا کے تحفظات

2. کیمیائی ساخت تجزیہ

SS304 اور SS316 کے درمیان بنیادی فرق ان کی کیمیائی ترکیب میں ہے۔ دونوں ایک چہرہ - مرکز کیوبک ڈھانچہ کے ساتھ آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل ہیں ، جو اعلی درندگی اور سختی کو مہیا کرتے ہیں ، لیکنایس ایس 316 میں مولیبڈینم ہے، جو اس کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھا دیتا ہے ، خاص طور پر کلورائد - بھرپور ماحول میں۔

2.1 جامع کیمیائی ساخت ٹیبل

کلیدی راستہ:

مولیبڈینم ایک اہم تفریق کار ہے ، جس سے ایس ایس 316 میں کلورائد کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

کم کاربن کی مختلف حالتوں (304L اور 316L) کو ویلڈیڈ میش کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے حساسیت کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

2.2 ایلوئنگ عناصر کا کردار

کرومیم (CR): ایک گھنے کرو ₃ غیر فعال پرت بناتا ہے۔ جبکہ ایس ایس 304 میں قدرے زیادہ کرومیم ہے ، ایس ایس 316 میں مولیبڈینم کا اضافہ اس کی غیر فعال فلم کو جارحانہ حالات میں زیادہ مستحکم بنا دیتا ہے۔

نکل (نی): آسٹنائٹ کو مستحکم کرتا ہے اور سختی کو بہتر بناتا ہے ، خاص طور پر سردی یا زیادہ - درجہ حرارت کے ماحول میں۔

مولبڈینم (ایم او): کلورائد - بھرپور شرائط میں پٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ فوڈ پروسیسنگ ، کیمیائی پودوں ، یا ساحلی ماحول میں بہت ضروری ہے۔

کاربن (سی): لوئر کاربن ویلڈنگ کے دوران اناج کی حدود کے ساتھ کاربائڈ بارش کو کم کرتا ہے ، جس سے انٹرگرینولر سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

3. میٹالرجیکل ڈھانچہ اور تار ڈرائنگ سلوک

دونوں SS304 اور SS316 ہیںAustenitic، ایک چہرہ - مرکز کیوبک ڈھانچہ کی نمائش کرنا ، اعلی درندگی ، سختی اور بہترین تشکیل کی فراہمی۔ یہ خصوصیات تار میش کی تیاری کے ل vital بہت ضروری ہیں ، جس میں اکثر سرد ڈرائنگ میں بہت عمدہ قطر شامل ہوتے ہیں۔

3.1 آسٹینیٹک فوائد

تار ڈرائنگ کے لئے عمدہ ductility

کریوجینک درجہ حرارت پر اعلی سختی

غیر منقولہ شکل میں غیر - مقناطیسی

غیر فعال آکسائڈ پرت کی وجہ سے اعلی سنکنرن مزاحمت

پیچیدہ بنے ہوئے اور ویلڈیڈ میش ڈیزائنوں کے لئے مثالی

3.2 کام سخت کرنے والی خصوصیات

تار ڈرائنگ کا کام - آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کو سخت کرتا ہے ، جس سے تنازعہ کو کم کرتے ہوئے تناؤ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ کام - سختی کی شرحیں قدرے مختلف ہیں:

4. مکینیکل خصوصیات

اگرچہ مرکب مکینیکل خصوصیات کو بھی اسی طرح کا شریک کرتے ہیں ، لطیف اختلافات لمبے لمبے - اصطلاح کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

4.1 مکینیکل پراپرٹیز ٹیبل

مضمرات:

دونوں مرکب عام میش بوجھ کے تحت مؤثر طریقے سے اخترتی کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔

304 اور 316 کے درمیان انتخاب پر توجہ دینی چاہئےماحولیاتی نمائش، مکینیکل طاقت نہیں۔

5. ویلڈیبلٹی اور ہیٹ - متاثرہ زون (HAZ)

بہت سے تار میش ایپلی کیشنز میں ویلڈنگ شامل ہوتی ہے ، جہاں مشترکہ استحکام ضروری ہے۔

5.1 ویلڈنگ کی کارکردگی

6. سطح کی تکمیل اور غیر فعال فلم استحکام

کرومیم آکسائڈ غیر فعال پرت سٹینلیس سٹیل کی حفاظت کرتی ہے۔ ایس ایس 316 میں مولبڈینم اس کے استحکام کو بڑھاتا ہے۔

6.1 غیر فعال فلم کا موازنہ

6.2 وائر میش کے لئے تجویز کردہ ختم

انجینئرنگ نوٹ:فوڈ پروسیسنگ اور دواسازی کی ایپلی کیشنز کے لئے الیکٹروپولشنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔

7. درجہ حرارت کی کارکردگی

دونوں مرکب درجہ حرارت کی حد کو برداشت کرتے ہیں:

8. حقیقی - دنیا کے تحفظات اور درخواستیں

ایس ایس 304: انڈور آرکیٹیکچرل میش ، بیکری کا سامان ، خشک فلٹریشن ، وینٹیلیشن ، اور عام اسکریننگ۔

ایس ایس 316: سمندری باڑ لگانے ، سمندری غذا پروسیسنگ ، نمکین ٹینک ، کیمیائی فلٹریشن ، دواسازی کی میش ، اور اعلی -} صاف کرنے کے ماحول۔

8.1 کیس اسٹڈی 1 - فوڈ پروسیسنگ میش

برائن پروسیسنگ پلانٹ میں ایس ایس 304 میش 18 ماہ میں خراب ہوگیا۔

کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ SS316 کی تبدیلی 10 سال سے زیادہ جاری رہی۔

8.2 کیس اسٹڈی 2 - ساحلی آرکیٹیکچرل میش

کوسٹل فالڈ کے لئے استعمال ہونے والا 304 2 سال کے اندر اندر پِٹنگ کی وجہ سے ناکام ہوگیا۔

اسی حالت میں 316 ایک دہائی سے زیادہ زندہ بچ گئے۔

مزید پڑھیں:SS304 بمقابلہ SS316 وائر میش کی تفصیلات ، درخواست فٹ ، لاگت کا تجزیہ اور لائف سائیکل تشخیص

9. خلاصہ ٹیبل: میٹالرجیکل موازنہ