کیا ایک سٹینلیس سٹیل کی اسکرین اچھی ہے؟

سوال "کیا ایک سٹینلیس سٹیل کی اسکرین اچھی ہے؟" شاید آسان معلوم ہو ، لیکن صنعتی دنیا میں ، اس کا جواب ملٹی - ملین ڈالر فلٹریشن سسٹم کی بنیاد ہے۔ ایک معمار کے لئے ، "گڈ" کا مطلب ایک ایسا اگلا ہے جو 50 سال تک قدیم رہتا ہے۔ فوڈ سائنسدان کے ل it ، اس کا مطلب ایک میش ہے جو نامیاتی مصنوعات میں دھاتی آئنوں کو لیک نہیں کرتا ہے۔ اور پٹرولیم انجینئر کے لئے ، اس کا مطلب ایک اسکرین ہے جو سطح کی سطح سے 3،000 فٹ نیچے ریت کی کھرچنے والی قوت کا مقابلہ کرسکتی ہے۔

تقریبا every ہر منظر میں ، سٹینلیس سٹیل ایک اہم انتخاب ہے۔ یہ مکینیکل طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور لمبی - اصطلاح دوبارہ پریوستیت کا ایک انوکھا مجموعہ پیش کرتا ہے۔ تاہم ، اصطلاح "سٹینلیس سٹیل" میں مرکب دھاتوں کے ایک وسیع خاندان کا احاطہ کیا گیا ہے ، ہر ایک اپنی طاقت اور مہلک کمزوریوں کے ساتھ۔ یہ 3،000 الفاظ گائیڈ سٹینلیس سٹیل کی اسکرینوں کا ایک جامع جائزہ فراہم کرتا ہے ، جس میں دھات کاری ، عملی پیشہ ورانہ اور موافق ، اور صنعت کے مخصوص رازوں کی کھوج کی جاتی ہے جو اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا یہ مواد آپ کا بہترین اثاثہ ہوگا یا مہنگا ناکامی۔

خود کا "جادو" - شفا بخش غیر فعال پرت

اسٹینلیس سٹیل کو "اچھا" سمجھا جاتا ہے اس کی بنیادی وجہ خود کو ٹھیک کرنے کی صلاحیت ہے۔ جستی اسٹیل کے برعکس ، جو زنک کوٹنگ پر انحصار کرتا ہے جو بالآخر ختم ہوجاتا ہے ، سٹینلیس سٹیل میں کرومیم ہوتا ہے جس میں اس کے بہت ہی ڈی این اے میں مربوط ہوتا ہے۔ جب آکسیجن کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، سطح پر کرومیم آکسائڈ کی ایک مائکروسکوپک پرت بن جاتی ہے۔ اگر کسی تار کو کھرچنے والی ریت کے ذریعہ کھرچ دیا جاتا ہے یا تنصیب کے دوران نیک کیا جاتا ہے تو ، پرت فوری طور پر اصلاحات کرتی ہے۔ یہ "غیر فعال پرت" وہی ہے جو زنگ کو پکڑنے سے روکتی ہے۔ اس حصے میں ، ہم یہ دریافت کرتے ہیں کہ اسکرین کو صاف ستھرا اور آکسیجن کے سامنے رکھنا کس طرح حقیقت میں اس کی "لافانییت" کی کلید ہے۔

Austenitic مرکب: ویور کا پسندیدہ

زیادہ تر صنعتی تار میش کا تعلق "آسٹینیٹک" خاندان سے ہے ، خاص طور پر 300 - سیریز۔ یہ مصر دات کی حمایت کی جاتی ہے کیونکہ وہ ناقابل یقین حد تک پیچیدہ ہیں ، اس کا مطلب ہے کہ وہ بغیر کسی ٹکڑوں کے انسانی بالوں کی طرح تاروں میں کھینچ سکتے ہیں۔ مزید برآں ، وہ اپنی اینیلڈ حالت میں غیر مقناطیسی ہیں۔ یہ الیکٹرانک ایپلی کیشنز یا خصوصی فوڈ پروسیسنگ لائنوں کے لئے بہت ضروری ہے جہاں مقناطیسی مداخلت سینسروں کو خلل ڈال سکتی ہے یا جہاں مقناطیسی علیحدگی آوارہ کاربن اسٹیل کے ذرات کو پکڑنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔

مقناطیسی سٹینلیس سٹیل: اسے کب اور کیوں استعمال کریں

ایک عام غلط فہمی ہے کہ "اچھا" سٹینلیس سٹیل غیر - مقناطیسی ہونا چاہئے۔ تاہم ، فوڈ اینڈ ری سائیکلنگ صنعتوں میں ، مقناطیسی سٹینلیس سٹیل (400 - سیریز) کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔ اگر انتہائی لباس کی وجہ سے اسکرین کا ایک ٹکڑا ٹوٹ جاتا ہے تو ، اس کا پتہ لگانے اور مقناطیسی جداکاروں کے ذریعہ آسانی سے اس کا پتہ لگایا جاسکتا ہے اور حتمی صارفین کی مصنوعات میں دھات کی آلودگی کو روکتا ہے۔ ہم اس پر تبادلہ خیال کریں گے کہ 430-گریڈ میش اعلی حجم اناج پروسیسنگ کے لئے اسٹریٹجک انتخاب کیوں ہے۔

گریڈ 304: ورسٹائل تمام - راؤنڈر

گریڈ 304 دنیا کا سب سے مشہور سٹینلیس سٹیل ہے۔ یہ انڈور ماحول ، میٹھے پانی کی فلٹریشن ، اور عام صنعتی اسکریننگ کے لئے بہترین ہے۔ تاہم ، اس کی "اچیلز 'ہیل" نمک ہے۔ یہاں تک کہ ساحلی شہر کی نمک کی ہوا بھی 304 میش کو "چائے کی داغدار" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ہم دیکھیں گے کہ 304 آپ کے باورچی خانے کے اسٹرینر کے لئے کیوں بہترین ہے لیکن سمندر کے کنارے گندے پانی کے پلانٹ کے لئے شاید ایک ناقص انتخاب ہے۔

گریڈ 316: سمندری اور کیمیائی ماہر

جب ماحول جارحانہ ہوجاتا ہے تو ، گریڈ 316 اقتدار سنبھالتا ہے۔ مولیبڈینم (عام طور پر 2 - 3 ٪) کا اضافہ کلورائد کے خلاف ایک ڈھال بناتا ہے {{7} salt نمک کے کیمیائی اجزاء۔ یہ سمندری پانی کی انٹیک اسکرینوں ، دواسازی کے ری ایکٹرز ، اور سخت صفائی کے کیمیکلز سے متعلق کسی بھی چیز کے ل 31 316 "اچھا" بناتا ہے۔ ہم لاگت سے فائدہ کے تناسب کا تجزیہ کریں گے: 316 304 سے تقریبا 20-30 فیصد زیادہ مہنگا ہے ، لیکن نمکین ماحول میں ، یہ پانچ گنا زیادہ دیر تک چل سکتا ہے۔

سپر مرکب: جب 316 کافی نہیں ہے

انتہائی معاملات میں ، جیسے گرم سلفورک ایسڈ کو سنبھالنا یا صاف کرنے والے پودوں میں ، یہاں تک کہ 316 بھی "پیٹنگ" (تار کے ذریعے چھوٹے چھوٹے سوراخ کھائے جانے والے چھوٹے سوراخ) سے دم توڑ جائے گا۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں 904L ، ڈوپلیکس 2205 ، یا ہیسٹیلائے جیسے غیر ملکی درجات تصویر میں داخل ہوتے ہیں۔ یہ مواد ناقابل یقین حد تک مہنگا ہے لیکن مشن کے لئے ضروری ہے - ان اہم حصوں میں جہاں ایک گھنٹہ ڈاون ٹائم کی قیمت پورے فلٹر سے زیادہ لاگت آتی ہے۔

                  الیائی کا انتخاب فلٹریشن ڈیزائن میں ناکامی کا سب سے کثرت سے نقطہ ہے۔ دھات کی کارکردگی اور انتخاب کے معیار کے جامع تجزیہ کے لئے ، ہمارے گائیڈ کو دریافت کریں:

اعلی - دباؤ کی خرابی کے خلاف مزاحمت

مصنوعی میش (جیسے نایلان یا پالئیےسٹر) سے زیادہ سٹینلیس سٹیل کا سب سے بڑا فائدہ اس کی سختی ہے۔ اعلی - پریشر مائع فلٹریشن میں ، مصنوعی تاروں کو بڑھاتا ہے یا "رکوع" ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے سوراخ (یپرچر) وسعت کا سبب بنتا ہے ، جس سے بڑے آلودگیوں سے گزرنا پڑتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل سخت رہتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ 50 مائکرون کا فلٹر شدید دباؤ میں بھی 50 مائکرون رہتا ہے۔ یہ استحکام یہ ہے کہ یہ ہوائی جہاز کے ہائیڈرولک سسٹم کے لئے معیار ہے۔

انتہائی درجہ حرارت میں کام کرنا

زیادہ تر پلاسٹک اپنی طاقت 100 ڈگری پر کھونے لگتے ہیں اور کچھ ہی دیر بعد پگھل جاتے ہیں۔ تاہم ، سٹینلیس سٹیل کی اسکرینیں چمکنے والی گرمی (گریڈ 310 کے لئے 800 ڈگری) تک کریوجینک سطح (- 196 ڈگری) سے لے کر درجہ حرارت میں آرام دہ ہیں۔ ہم اس بات پر تبادلہ خیال کریں گے کہ بجلی گھروں میں گرم گیس فلٹریشن میں اور پیٹرو کیمیکل وینٹ سینریوس میں شعلہ گرفتاریوں کے طور پر کس طرح سٹینلیس سٹیل میش کا استعمال کیا جاتا ہے جہاں کوئی دوسرا مواد زندہ نہیں رہ سکتا ہے۔

استحکام پر بنے ہوئے کثافت کے اثرات

ایک "اچھی" اسکرین صرف مواد کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ اس کے بارے میں ہے کہ یہ کس طرح بنے ہوئے ہے۔ ایک "ڈچ بنے والا" سٹینلیس سٹیل کی سکرین میں موٹی وارپ تاروں اور پتلی شوٹ تاروں کو ایک ساتھ مضبوطی سے چلایا جاتا ہے۔ اس سے سیال کے ل a ایک حیرت انگیز ، اذیت ناک راستہ پیدا ہوتا ہے ، جس سے اسکرین کو ناقابل یقین حد تک مضبوط اور قابل بناتا ہے کہ "بیک - پلسنگ" (ریورس فلو) کو بنے ہوئے ڈھانچے کو نقصان پہنچائے بغیر صنعتی فلٹرز کو صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

الٹراسونک صفائی: حتمی ریفریش

ڈسپوز ایبل پیپر یا تانے بانے کے فلٹرز کے برعکس ، ایک سٹینلیس سٹیل کی اسکرین ایک لمبی - اصطلاح اثاثہ ہے۔ جب یہ بھرا ہوا ہوجاتا ہے (ایسی حالت جس کو "بلائنڈنگ" کہا جاتا ہے) ، الٹراسونک حماموں کا استعمال کرتے ہوئے اسے صاف کیا جاسکتا ہے۔ اعلی - تعدد صوتی لہریں لاکھوں مائکروسکوپک بلبلوں کو تخلیق کرتی ہیں جو تاروں کے خلاف گرتی ہیں ، یہاں تک کہ تیز ترین رال یا بہترین دھول سے بھی دور ہوجاتی ہیں۔ اس حصے میں بتایا گیا ہے کہ کس طرح ایک اسکرین کو صاف کیا جاسکتا ہے اور اسے درجنوں بار خدمت میں واپس کیا جاسکتا ہے ، جس سے فلٹر شدہ مصنوعات کی "قیمت فی گیلن" میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔

کیمیائی گزرنا: ڈھال کو بحال کرنا

وقت گزرنے کے ساتھ ، کھرچنے یا ناقص - معیار کا پانی تاروں کی سطح پر کرومیم کو ختم کرسکتا ہے۔ "پاسیویشن" ایک بحالی کا عمل ہے جہاں اسکرین کو ہلکے تیزاب (جیسے سائٹرک یا نائٹرک ایسڈ) سے علاج کیا جاتا ہے۔ اس سے سطحی آئرن اور "ری - چارجز" کو دور کرتا ہے۔ ہم وضاحت کرتے ہیں کہ کیوں باقاعدگی سے گزرنے کا شیڈول برسوں کی بجائے کئی دہائیوں تک سٹینلیس سٹیل کی اسکرین بنانے کا راز ہے۔

نگرانی پہننے: جب اسکرین کو ریٹائر کرنا ہے

یہاں تک کہ بہترین سٹینلیس سٹیل بالآخر نیچے پہنتا ہے۔ کان کنی کی سلوریز جیسے کھردرا ایپلی کیشنز میں ، تاروں آہستہ آہستہ پتلی ہوجائیں گی۔ ہم اس بات پر تبادلہ خیال کریں گے کہ معمول کی دیکھ بھال کے دوران تار قطر کی پیمائش کرنے کے لئے "لنن ٹیسٹر" یا ڈیجیٹل مائکرو میٹر کا استعمال کیسے کریں۔ ایک بار جب تار اپنی اصل موٹائی کا 15-20 ٪ کھو گیا ہے تو ، "پھٹ" کا خطرہ بہت زیادہ ہوجاتا ہے ، اور اسکرین کو ری سائیکل کرکے تبدیل کیا جانا چاہئے۔

بحالی گائیڈ:اپنی اسکرین کے ROI کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے پیشہ ورانہ صفائی کے پروٹوکول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے جائزے میں صنعتی صفائی کی جدید تکنیک اور پیش گوئی کرنے والی نگرانی کے ٹولز دریافت کریں:

کھانا اور مشروبات: کیوں "l - گریڈ" معاملات ہیں

فوڈ پروسیسنگ میں ، حفظان صحت سب کچھ ہے۔ ہم جانچتے ہیں کہ "316L" (L کم کاربن کے لئے کھڑا ہے) معیار کیوں ہے؟ کم کاربن کا مواد اسٹیل کو کسی فریم میں ویلڈیڈ ہونے کے بعد سنکنرن کا شکار ہونے سے روکتا ہے۔ اس سے "پیٹنگ" کو روکتا ہے ، جہاں بیکٹیریا چھپ سکتے ہیں اور بڑھ سکتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ایف ڈی اے کے معائنے کے لئے اسکرین "اچھی" رہے اور صارفین کی صحت کے لئے محفوظ رہے۔

تیل اور گیس: ریت کے خلاف جنگ

تیل کے کنویں کے نچلے حصے میں ، اسکرینوں کا استعمال پمپوں سے ریت رکھنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ یہ تیز گرمی ، ہائی پریشر اور نمکین پانی کا ایک سفاکانہ ماحول ہے۔ ہم دیکھیں گے کہ کیوں ملٹی - پرت "sintered" سٹینلیس سٹیل - جہاں میش کی متعدد پرتیں ایک ساتھ مل جاتی ہیں {{4} ally وہ واحد مواد ہے جو سالوں تک "ورک اوور" کی ضرورت کے بغیر ان حالات کو زندہ رکھ سکتا ہے (سامان کو اچھی طرح سے نکالنے کے لئے ایک مہنگا عمل)۔

آرکیٹیکچرل ڈیزائن: خوبصورتی طاقت سے ملتی ہے

صنعت سے پرے ، سٹینلیس سٹیل کی اسکرینیں جدید فن تعمیر کے لئے "اچھی" ہیں۔ وہ سنشادوں ، سیکیورٹی اسکرینوں اور آرائشی پارٹیشنوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اس حصے میں ، ہم سٹینلیس سٹیل کے "جمالیاتی گریڈ" پر تبادلہ خیال کرتے ہیں اور کس طرح اعلی تناؤ کی طاقت معماروں کو اسٹیل کے شفاف - لگنے والے "پردے" کے ساتھ بڑے فاصلے پر پھیلانے کی اجازت دیتی ہے جو سمندری طوفان کے اڑنے والے ڈیبر کو روکنے کے لئے کافی مضبوط ہے۔

ASTM E11 اور سائنس کی سائنس

اگر آپ لیبارٹری کے کام کے لئے اسکرین استعمال کررہے ہیں تو ، "اچھے" کا مطلب درستگی ہے۔ ASTM E11 معیار کی وضاحت کرتی ہے کہ چھلنی کی تصدیق کے ل How کتنے سوراخوں کی پیمائش کی جانی چاہئے۔ ہم وضاحت کرتے ہیں کہ کس طرح ایک مصدقہ 100 میش اسکرین "تجارتی گریڈ" 100 میش اسکرین سے مختلف ہے اور آپ کو کسی مصنوع کے ذرہ سائز کے حتمی معیار کے کنٹرول کے لئے کبھی بھی غیر مصدقہ میش کیوں نہیں استعمال کرنا چاہئے۔

آئی ایس او 9044: صنعتی تانے بانے کی بائبل

عام صنعتی استعمال کے ل IS ، آئی ایس او 9044 "قابل اجازت نقائص" کے قواعد فراہم کرتا ہے۔ میش کا کوئی رول 100 ٪ کامل نہیں ہے۔ اس حصے میں یہ واضح کیا گیا ہے کہ ایک قابل قبول انحراف (جیسے تھوڑا سا منتقل شدہ تار) سمجھا جاتا ہے اور "ناکام" (ٹوٹی ہوئی تار کی طرح) کیا ہے۔ ان معیارات کو سمجھنے سے آپ کو سپلائرز کے ساتھ بات چیت کرنے میں مدد ملتی ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ نے جس معیار کی ادائیگی کی ہے اس کو یقینی بناتا ہے۔

تعمیل چیک:غلط رواداری گریڈ کا انتخاب نظام کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ عالمی مینوفیکچرنگ معیارات کے تفصیلی خرابی کے لئے ، ہمارا مضمون دیکھیں:

سٹینلیس سٹیل بمقابلہ مصنوعی پولیمر (نایلان/پالئیےسٹر)

جب یہ فیصلہ کرتے ہو کہ آیا سٹینلیس سٹیل کی اسکرین "اچھی ہے" ، کسی کو اس کا موازنہ مقبول مصنوعی متبادل سے کرنا چاہئے۔ اگرچہ نایلان اور پالئیےسٹر میش نمایاں طور پر سستا اور ہلکا ہیں ، ان میں سٹینلیس سٹیل کی "ہندسی میموری" کی کمی ہے۔ ایک مستقل صنعتی عمل کی گرمی اور دباؤ کے تحت ، پولیمر تاروں کو بڑھا اور لمبا ہوگا۔ اس کھینچنے کی وجہ سے سوراخوں کو وسعت ملتی ہے ، جس کی وجہ سے "آلودہ بائی پاس" ہوتا ہے ، جہاں آپ بہت ہی ذرات کو روکنے کی کوشش کر رہے ہیں جس سے نکلنا شروع ہوجاتا ہے۔ اس کے برعکس ، سٹینلیس سٹیل اپنے یپرچر سائز کو اپنے توڑنے تک برقرار رکھتا ہے۔ مزید برآں ، ترکیب "جذب" کا شکار ہیں ، جہاں کیمیکل یا پروٹین پلاسٹک کے ریشوں سے جڑے ہوئے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ بالکل صاف کرنا ناممکن ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی جڑ کی سطح اس سے کہیں زیادہ مزاحم ہے ، جس کی وجہ سے بائیوٹیک میں درکار اعلی - طہارت کے نتائج درکار ہیں۔

سٹینلیس سٹیل بمقابلہ جستی اور کاربن اسٹیل

بہت سی بھاری صنعتوں میں ، کاربن اسٹیل یا جستی اسکرینوں کا استعمال اخراجات کو بچانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ تاہم ، یہ مواد اکثر "جھوٹی معیشت" ہوتے ہیں۔ جستی اسٹیل تحفظ کے لئے زنک کی پتلی کوٹنگ پر انحصار کرتا ہے۔ ایک بار جب اس کوٹنگ کو کھرچنے والی چٹانوں سے کھرچ دیا جاتا ہے یا اونچی - رفتار سیال کے ذریعہ ختم ہوجاتا ہے تو ، بنیادی اسٹیل تیزی سے زنگ آلود ہوجاتا ہے۔ یہ زنگ صرف اسکرین کو ختم نہیں کرتا ہے۔ یہ پورے سیال کے نظام کو آئرن آکسائڈ کے ذرات سے آلودہ کرتا ہے۔ ایک سٹینلیس سٹیل کی اسکرین "اچھی" ہے کیونکہ اس کا تحفظ تار کی پوری موٹائی میں مستقل ہے۔ یہاں تک کہ اگر کسی تار کو 50 ٪ تک پہنا جاتا ہے تو ، باقی دھات میں زنگ آلودگی کو روکنے کے لئے کافی کرومیم موجود ہے۔ یہ مستقل تنصیبات کے لئے سٹینلیس سٹیل کو واحد منطقی انتخاب بناتا ہے جہاں زنگ آلود اسکرین کی جگہ لینے کی لاگت سٹینلیس مصر کی ابتدائی قیمت سے کہیں زیادہ ہے۔

مادی کارکردگی کا موازنہ میٹرکس

اعلی - گرمی کے چکروں میں تھرمل توسیع کا انتظام کرنا

حرارت - جیسے علاج یا گرم گیس کے راستے جیسے ایپلی کیشنز میں ، سٹینلیس سٹیل کی اسکرین کی "نیکی" کا تھرمل توسیع کے اس کے گتانک کے ذریعہ تجربہ کیا جاتا ہے۔ گرم ہونے پر تمام دھاتیں پھیل جاتی ہیں ، اور اگر کسی سٹینلیس سٹیل کی اسکرین کو مضبوطی سے کسی ایسے فریم میں بولٹ کیا جاتا ہے جو ایک ہی شرح پر نہیں بڑھتا ہے تو ، میش "بکسوا" یا کناروں کو پھاڑ دے گا۔ فرنس فلٹرز میں یہ ایک عام ناکامی کا طریقہ ہے۔ اس کی روک تھام کے لئے ، انجینئرز کو لازمی طور پر "تیرتے ہوئے" فریموں کو ڈیزائن کرنا چاہئے یا خصوصی بنائی کا استعمال کرنا چاہئے جو توسیع کو جذب کرسکتے ہیں۔ گریڈ 304 اور گریڈ 310 کے درمیان فرق کو سمجھنا یہاں بہت ضروری ہے۔ گریڈ 310 میں نکل کا زیادہ مواد ہوتا ہے ، جو اس کی مدد کرتا ہے کہ وہ اپنی تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھ سکے اور درجہ حرارت پر "اسکیلنگ" (آکسائڈائزڈ دھات سے دور ہونے والی) کے خلاف مزاحمت کرے جہاں دوسرے اسٹیل لفظی طور پر خاک میں گر جائیں گے۔

ملٹی - دھات کے نظاموں میں گالوانک سنکنرن کو روکنا

ایک سٹینلیس سٹیل کی اسکرین تکنیکی طور پر "نیک" ہے ، یعنی یہ جستی پیمانے پر اونچی ہے۔ تاہم ، یہ مسئلہ ہوسکتا ہے اگر اسکرین "کم نوبل" دھات جیسے ایلومینیم یا معیاری کاربن اسٹیل سے بنی فریم میں نصب ہے۔ الیکٹرولائٹ (جیسے نمی یا نمکین پانی) کی موجودگی میں ، ایک بیٹری - جیسے رد عمل ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کامل رہے گا ، لیکن یہ آس پاس کے فریم کی سنکنرن کو تیز کرے گا ، جس کی وجہ سے آخر کار پوری اسمبلی ٹوٹ جائے گی۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ آپ کی اسکرین طویل فاصلے کے لئے "اچھی ہے" ہے ، آپ کو موصلیت کا استعمال کرنا ہوگا یا اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ پوری رہائش سٹینلیس سٹیل کے مطابقت پذیر گریڈ سے بنی ہو۔ اس حصے میں اس بات پر زور دیا گیا ہے کہ اسکرین ایک سسٹم کا حصہ ہے ، اور اس کی کامیابی کا انحصار اس مواد پر ہوتا ہے جو اسے چھوتی ہے۔

کھوٹ استحکام پر سیال پییچ کے اثرات کو سمجھنا

اگرچہ سٹینلیس سٹیل اپنی تیزابیت کے خلاف مزاحمت کے لئے مشہور ہے ، لیکن یہ ناقابل تسخیر نہیں ہے۔ مادے کی "نیکی" سیال کی پییچ سطح پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ انتہائی تیزابیت والے ماحول میں (3 سے نیچے پییچ) ، گریڈ 304 اپنی غیر فعال پرت سے محروم ہوجائے گا اور یکساں طور پر خراب ہونا شروع کردے گا۔ انتہائی الکلائن ماحول میں (12 سے اوپر پییچ) ، کچھ درجات "کاسٹک امبرٹ لیمنٹ" سے دوچار ہوسکتے ہیں ، جہاں دھات شیشے کی طرح نازک ہوجاتی ہے۔ اس حصے میں بتایا گیا ہے کہ آپ کے سیال کے مخصوص کیمیائی میک اپ کو صحیح سٹینلیس سٹیل گریڈ سے ملنے کے لئے "سنکنرن چارٹ" کا استعمال کیسے کریں۔ مثال کے طور پر ، فاسفورک ایسڈ ماحول میں ، گریڈ 316 ایک کم سے کم ضرورت ہے ، لیکن ہائیڈروکلورک ایسڈ ماحول میں ، 316 بھی ناکام ہوسکتا ہے ، جس میں "سپر - آسٹینیٹک" مرکب دھاتوں کے اقدام کی ضرورت ہوتی ہے۔

کنارے تناؤ اور تاروں کی روک تھام کی اہمیت

ایک سٹینلیس سٹیل اسکرین صرف اس کی تنصیب کی طرح اچھی ہے۔ چونکہ تاروں کو ویلڈیڈ (زیادہ تر معاملات میں) کے بجائے بنے ہوئے ہیں ، لہذا میش کے کٹے ٹکڑے کے کناروں کو "جھگڑا" یا ناکارہ ہونے کا خدشہ ہے۔ اعلی - کمپن ایپلی کیشنز جیسے کمپن سیفٹرز میں ، ایک ڈھیلا کنارے جلدی سے میش کی ناکامی کا باعث بنے گا۔ اس کو روکنے کے لئے ، پیشہ ور تانے بانے "U - بائنڈنگ ،" "ہک سٹرپس ،" یا "ہیمڈ ایجز" استعمال کرتے ہیں۔ یہ کمک اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تناؤ کو تمام تر تاروں میں یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔ اس حصے میں یہ بتایا گیا ہے کہ نیوٹن میٹر کے ساتھ مناسب تناؤ {{7} کیوں ماپا جاتا ہے {{8} support سپورٹ باروں کے خلاف میش کو "کوڑے مارنے" سے روکنے کا راز ہے ، جو صنعتی اسکریننگ میں قبل از وقت تار میں ٹوٹ پھوٹ کی سب سے اہم وجہ ہے۔

sintering: میش کو ساختی جزو میں تبدیل کرنا

سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے ماحول کے ل we ، ہم میش کو اور بھی بہتر بنانے کے لئے "sintering" کے نام سے ایک عمل استعمال کرتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل میش کی متعدد پرتوں کو اسٹیک کرکے اور ویکیوم فرنس میں ان کو ایک ساتھ جوڑ کر ، ہم ایک ایسا مواد تیار کرتے ہیں جس میں کپڑے کی فلٹریشن صحت سے متعلق ہو لیکن اسٹیل پلیٹ کی ساختی طاقت ہو۔ یہ "میڈیا ہجرت" کو روکتا ہے جو ہوسکتا ہے اگر ایک معیاری بنائی میں ایک تار ٹوٹ جاتا ہے۔ sintered میش "اچھا" ہے کیونکہ پنکچر کرنا تقریبا ناممکن ہے اور اس میں واپس آسکتا ہے {{3} stub انتہائی اعلی دباؤ (50 بار تک) کو دھویا جاسکتا ہے تاکہ ضد کو دور کیا جاسکے۔ اس حصے میں یہ دریافت کیا گیا ہے کہ ایرو اسپیس اور پولیمر صنعتیں اپنے مشن - اہم فلٹریشن کی ضروریات کے لئے سائنٹرڈ سٹینلیس سٹیل پر خصوصی طور پر کیوں انحصار کرتی ہیں۔

ٹیبل: sintered بمقابلہ سنگل پرت میش موازنہ

کیا ایک سٹینلیس سٹیل کی اسکرین اچھی ہے؟ عالمی انجینئرنگ کمیونٹی میں زبردست اتفاق رائے ایک حتمی ہےہاں، لیکن یہ ایک ایسا آلہ ہے جس کو احتیاط سے اس کے مخصوص آپریشنل ماحول سے مماثل ہونا چاہئے۔ سٹینلیس سٹیل کی اصل پرتیبھا اس کی بے مثال استعداد - میں ہے جس کو ایک نازک ، ریشم - جیسے اونچے- end کے آخر میں خوشبوؤں کے طور پر یا ایک ناہموار ، کوچ کے طور پر ، کوچ {{4} as کی طرح سونے کے آرگے کی طرح ہے۔ تاہم ، مواد کی "نیکی" مستحکم معیار نہیں ہے۔ یہ منتخب کردہ مصر دات گریڈ ، بنے ہوئے پیٹرن ، اور ساختی تانے بانے کے مابین ہم آہنگی کا براہ راست نتیجہ ہے۔ کامیابی کے ل an ، ایک انجینئر کو لازمی طور پر عمومی اصطلاح "سٹینلیس سٹیل" سے آگے بڑھنا چاہئے اور سیال کے پییچ کی سطح ، نظام کے چوٹی کے دباؤ ، اور متوقع تھرمل سائیکلوں کے مطابق حل کا مطالبہ کرنا چاہئے۔

جب کسی سٹینلیس سٹیل اسکرین کی لاگت کا جائزہ لیتے ہو تو ، ابتدائی خریداری کی قیمت سے لمبی - اصطلاح میں فوکس کو لازمی طور پر منتقل کرنا ہوگا۔لائف سائیکل لاگت (LCC). اگرچہ مصنوعی یا جستی والے متبادلات کم داخلے کی پیش کش کرسکتے ہیں ، لیکن وہ صنعتی ترتیبات میں اکثر "غلط معیشت" ہوتے ہیں۔ جب آپ متواتر متبادلات کے پوشیدہ اخراجات ، بیچ آلودگی کے خطرات ، اور میش اخترتی کی وجہ سے پیدا ہونے والی غیر موثر بہاؤ کی حرکیات سے محروم ہونے والی توانائی کو گھٹا دیتے ہیں تو ، سٹینلیس سٹیل تقریبا ہمیشہ ہی سب سے زیادہ معاشی اور پائیدار انتخاب کے طور پر ابھرتا ہے۔ اس کی صفائی ، گزرنے اور خدمت میں واپس آنے کی صلاحیت درجنوں بار سرمایہ کاری پر واپسی فراہم کرتی ہے جو ڈسپوز ایبل میڈیا آسانی سے مماثل نہیں ہوسکتی ہے۔ اس دور میں جہاں ماحولیاتی استحکام اور کاربن کی غیرجانبداری کارپوریٹ خریداری میں مرکزی حیثیت اختیار کرتی جارہی ہے ، سٹینلیس سٹیل کی 100 ٪ ری سائیکلیبلٹی مستقبل کے لئے بنیادی انتخاب کے طور پر اپنی پوزیشن کو مزید مستحکم کرتی ہے۔

حتمی تجزیہ میں ، دائیں سٹینلیس سٹیل اسکرین کا انتخاب رسک مینجمنٹ کا ایک عمل ہے۔ بین الاقوامی معیارات پر عمل پیرا ہو کرASTM E11یاآئی ایس او 9044، اور اس گائیڈ میں زیربحث اعلی دیکھ بھال کے پروٹوکول اور ناکامی کے تجزیہ فریم ورک کو نافذ کرکے ، تنظیمیں اپنے فلٹریشن سسٹم کو بار بار چلنے والی بحالی کے سر درد سے عمل کی اصلاح کے لئے اسٹریٹجک اثاثہ میں تبدیل کرسکتی ہیں۔ چاہے آپ مائکروسکوپک ملبے سے ملٹی - ملین ڈالر کے ایرو اسپیس انجن کی حفاظت کر رہے ہو یا کسی زندگی کی پاکیزگی کو یقینی بنارہے - بچت دواسازی کی بچت ، سٹینلیس سٹیل کی اسکرین عالمی صنعتی پیشرفت کی سب سے قابل اعتماد بنیاد بنی ہوئی ہے۔ یہ ایک ایسا مواد ہے جو صدیوں تکنیکی تبدیلیوں سے بچ گیا ہے ، اور جدید مادی سائنس کے ذریعہ ، یہ عالمی مینوفیکچرنگ کی اگلی نسل کے لئے درکار "سمارٹ" اور الٹرا - کے عین مطابق حل فراہم کرتا ہے۔