میش اسکرین میٹریل: پولیمر سے لے کر غیر ملکی مرکب تک

میش اسکرین کی عملی کامیابی اس کے اجزاء کے کیمیائی اور جسمانی خصوصیات کے ساتھ گہری جکڑی ہوئی ہے۔ اگرچہ بنے ہوئے جیومیٹری سے یہ طے ہوتا ہے کہ "کیا" گزر سکتا ہے ، لیکن اسٹرینڈ کے پیچھے مادی سائنس اس بات کا تعین کرتی ہے کہ اسکرین اپنے ماحول کی سختیوں سے بچ جائے گی۔ جدید انجینئرنگ میں ، میش مواد کا سپیکٹرم بنیادی اسٹیل سے بہت آگے بڑھ گیا ہے ، جس میں میڈیکل بائیوسینسر میں استعمال ہونے والے اعلی - پرفارمنس پولیمر سے لے کر جیٹ انجنوں اور گہری {4 {سی آئل حاصل کرنے کے لئے تیار کردہ نیکال- پر مبنی سپرلولوز کو شامل کیا گیا ہے۔

ابتدائی خریداری کے اخراجات اور طویل - مدت کی ملکیت کی کل لاگت کے درمیان صحیح مواد کا انتخاب ایک متوازن عمل ہے۔ ایک غلط جگہ پر انتخاب - جیسے اعلی -}}}}} {{{4} in میں معیاری سٹینلیس سٹیل کا استعمال مہینوں کے اندر تباہ کن ساختی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے جس کی وجہ سے پیٹنگ یا تناؤ-} سنکنرن کریکنگ کی وجہ سے مہینوں کے اندر تباہ کن ساختی ناکامی ہوسکتی ہے۔ یہ گائیڈ میش کی پیداوار میں استعمال ہونے والے مواد کا ایک مکمل تکنیکی تجزیہ فراہم کرتا ہے ، جسے ان کی کیمیائی لچک ، تھرمل استحکام اور مکینیکل طاقت کے ذریعہ درجہ بندی کیا گیا ہے۔ ان اسکرینوں کی میٹالرجیکل اور پولیمرک بنیادوں کو سمجھنے سے ، انجینئرز یقینی بناسکتے ہیں کہ ان کے سسٹم زیادہ سے زیادہ آپریشنل اپ ٹائم اور حفاظت کو حاصل کریں۔

گریڈ 304: ورسٹائل صنعتی بیس لائن

گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل میش دنیا میں اکثر کثرت سے مخصوص مواد ہے ، جس میں 18 ٪ کرومیم اور 8 ٪ نکل ہوتا ہے۔ اس کی مقبولیت اس کی عمدہ "پاسیوٹی" - سے پیدا ہوتی ہے جو خود کو - شفا بخش کرومیم آکسائڈ پرت بنانے کی صلاحیت ہے جو بنیادی دھات کو آکسیکرن سے بچاتا ہے۔ معیاری ماحولیاتی حالات اور ہلکے کیمیائی ماحول میں ، 304 میش ایک مضبوط ، لاگت - فن تعمیراتی پینل سے لے کر فوڈ پروسیسنگ کے چھل .ے تک ہر چیز کے لئے موثر حل فراہم کرتا ہے۔ یہ اعلی تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے اور آسانی سے تشکیل پایا جاتا ہے ، جس سے یہ عام صنعتی اسکریننگ کے لئے مثالی بیس لائن بن جاتا ہے جہاں انتہائی سنکنرن بنیادی تشویش نہیں ہے۔

گریڈ 316: کلورائد حملے کے خلاف ڈھال

اکثر "میرین - گریڈ" کے طور پر کہا جاتا ہے ، جب کلورائد موجود ہوتا ہے تو گریڈ 316 لازمی اپ گریڈ ہوتا ہے۔ 2 ٪ سے 3 ٪ مولیبڈینم کے اہم اضافے بنیادی طور پر مصر کے حصول کے لئے مصر کی مزاحمت کو تبدیل کرتے ہیں۔ ساحلی ماحول میں یا گندے پانی کے علاج کے پودوں میں ، نمک اور کیمیائی آئن 304 اسٹیل کی حفاظتی آکسائڈ پرت کو پُر کرسکتے ہیں ، جس سے مائکروسکوپک سوراخ ہوتے ہیں۔ گریڈ 316 میش اس "پٹنگ" اور "کریوائس سنکنرن" کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کسی فلٹر یا سیکیورٹی اسکرین کی ساختی سالمیت نمکین یا تیزابیت کے حالات کی نمائش کے کئی دہائیوں سے غیر متزلزل رہے۔

کم - کاربن کی مختلف حالتوں (304L اور 316L)

ان ایپلی کیشنز میں جہاں میش کو ویلڈیڈ کرنا ضروری ہے ، "L" یا کم - کاربن گریڈ ضروری ہیں۔ اعلی - گرمی ویلڈنگ کے عمل کے دوران معیاری درجات "کاربائڈ بارش" سے دوچار ہوسکتے ہیں ، جو اناج کی حدود کو سنکنرن کا شکار بناتا ہے۔ کاربن کے مواد کو 0.03 ٪ یا اس سے کم تک محدود رکھنے سے ، 304L اور 316L میش اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ویلڈیڈ چوراہے بقیہ تار کی طرح مزاحم - مزاحم رہیں۔ بھاری - ڈیوٹی ویلڈیڈ اسکرینوں اور دواسازی اور جوہری صنعتوں میں استعمال ہونے والے سینٹرڈ فلٹر عناصر کے لئے یہ ایک اہم ضرورت ہے ، جہاں ویلڈ - پوائنٹ کی ناکامی نظام - وسیع آلودگی کا باعث بن سکتی ہے۔

مقناطیسی بمقابلہ غیر - مقناطیسی خصوصیات

ایک عام غلط فہمی یہ ہے کہ تمام سٹینلیس سٹیل میش غیر - مقناطیسی ہے۔ اگرچہ آسٹینیٹک گریڈ (300 سیریز) ان کی اینیلیڈ حالت میں غیر - مقناطیسی ہیں ، سردی - تار کو ڈرائنگ کرنے اور میش بنائی جانے کا کام کرنے کا عمل معمولی مقناطیسی پل کو متعارف کراسکتا ہے۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے ل this ، یہ غیر متعلقہ ہے ، لیکن حساس الیکٹرانک ماحول یا ایم آر آئی کمروں میں ، یہ ایک معاہدہ ہے - بریکر۔ اس کے برعکس ، فیریٹک گریڈ پسند کرتے ہیںگریڈ 430جان بوجھ کر مقناطیسی ہیں۔ یہ کھانے کی صنعت میں "مقناطیسی کھوج" - کے لئے استعمال ہوتے ہیں اگر میش کا ایک ٹکڑا ٹوٹ جاتا ہے اور فوڈ لائن میں گر جاتا ہے تو ، مقناطیسی جداکار اسے فوری طور پر پکڑ سکتا ہے ، جس سے صارفین کی چوٹ کو روکا جاسکتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل گریڈ موازنہ میٹرکس

نایلان: رگڑ مزاحمت کا بادشاہ

جب درجہ حرارت پر لچک اور لباس مزاحمت کو ترجیح دی جاتی ہے تو نایلان (پولیمائڈ) میش ایک اہم انتخاب ہوتا ہے۔ نایلان کے تناؤ ناقابل یقین حد تک سخت ہیں اور یہ اہم مکینیکل رگڑ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جس سے وہ کان کنی یا آٹے کی صنعتوں میں کھرچنے والے پاؤڈر کو کم کرنے کے لئے مثالی بن سکتے ہیں۔ مزید برآں ، نایلان "ہائیڈرو فیلک" ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ تھوڑی مقدار میں پانی جذب کرتا ہے ، جو کچھ مائع - علیحدگی کے عمل میں ایک فائدہ ہوسکتا ہے۔ چونکہ یہ غیر - زہریلا اور غیر {{5} s شیڈنگ ہے ، نایلان میش میڈیکل بلڈ فلٹریشن اور لیبارٹری کی تشخیصی کٹ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جہاں دھاتی آئن حساس ٹیسٹوں میں مداخلت کریں گے۔

پالئیےسٹر: گیلے ماحول میں جہتی استحکام

نایلان کے برعکس ، پالئیےسٹر میش "ہائیڈرو فوبک" ہے - یہ پانی کو پیچھے ہٹاتا ہے اور مکمل طور پر ڈوبنے پر بھی اس کے تناؤ اور طول و عرض کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ اعلی - صحت سے متعلق اسکرین پرنٹنگ اور آؤٹ ڈور فلٹریشن کے ل the یہ اعلی انتخاب بناتا ہے جہاں "sagging" سے پرہیز کرنا ضروری ہے۔ پالئیےسٹر میں یووی لائٹ اور زیادہ تر نامیاتی تیزابوں کے خلاف بہترین مزاحمت ہے ، جس سے یہ گندے پانی کے علاج کے لئے دھات کا پائیدار متبادل بن جاتا ہے "فلٹر بیلٹ"۔ اس کی ہموار سطح صنعتی کیچڑ کو ختم کرنے میں آسانی سے "کیک خارج ہونے والے مادہ" کی بھی اجازت دیتی ہے ، جس سے صفائی اور تخلیق نو کے لئے درکار ٹائم ٹائم کو کم کیا جاسکتا ہے۔

پولی پروپلین: کیمیائی ماہر

زیادہ تر تیزابوں اور الکلیس سے پولی پروپلین میش اس کے قریب - کے لئے کل استثنیٰ کے لئے قیمتی ہے۔ یہ غیر معمولی طور پر ہلکا پھلکا ہے اور اس میں کسی بھی پولیمر کی نمی کی سب سے کم جذب کی شرح ہے۔ اس سے یہ کیمیائی بیٹری کی صنعت (بطور جداکار) اور خصوصی لیبارٹری کے سامان میں ایک اہم مقام بن جاتا ہے۔ تاہم ، پولی پروپلین کا نسبتا low کم پگھلنے والا نقطہ (تقریبا . 160 ڈگری) ہوتا ہے اور جب تک اس کا علاج نہ کیا جائے تو UV انحطاط کے لئے حساس ہے۔ یہ ایک "طاق" مواد ہے جو انتہائی پییچ ماحول میں عبور کرتا ہے جہاں اعلی - گریڈ سٹینلیس سٹیل بھی بالآخر خراب ہوجاتا ہے۔

جھانکنے اور جدید فلوروپولیمرز

انتہائی مطالبہ کرنے والے میڈیکل اور ایرو اسپیس پولیمر ایپلی کیشنز کے لئے ، جھانکنے (پولیٹیریٹیرکیٹون) یا پی ٹی ایف ای (ٹیفلون) جیسے مواد استعمال کیے جاتے ہیں۔ جھانکنے والا میش 250 ڈگری تک مستقل درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے اور بایوکومپیبل ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ طویل - اصطلاح سرجیکل ایمپلانٹس کے لئے موزوں ہے۔ پی ٹی ایف ای میش بنیادی طور پر جڑ ہے ، تقریبا all تمام معلوم کیمیکلز کی مزاحمت کرتا ہے جبکہ "نان - اسٹک" سطح فراہم کرتا ہے جو انتہائی ضد ذرات کو اسکرین کو اندھا کرنے سے روکتا ہے۔ یہ مواد پولیمر میش دنیا کے "اشرافیہ" کی نمائندگی کرتے ہیں ، جو کیمیائی اور تھرمل خصوصیات کا ایک مجموعہ پیش کرتے ہیں جو پلاسٹک اور دھاتوں کے مابین فرق کو ختم کرتے ہیں۔

تانبے ، پیتل اور کانسی: چالکتا اور بچت

غیر - فیرس میٹل میشوں کو ان کی برقی اور جمالیاتی خصوصیات کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔کاپر میشEMI/RFI شیلڈنگ کے لئے صنعت کا معیار ہے۔ اس کی اعلی چالکتا اس کی اجازت دیتی ہے کہ وہ اسپتال کے ایم آر آئی کمروں اور سرکاری ڈیٹا مراکز میں حساس الیکٹرانکس کی حفاظت کرتے ہوئے ، برقی مقناطیسی مداخلت کو ختم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔پیتل کا میش(ایک تانبا - زنک مصر) اورکانسی کا میش(تانبے - ٹن) سخت اور رگڑنے کے لئے زیادہ مزاحم ہیں۔ ان کے تکنیکی استعمال سے پرے ، یہ مواد ان کے "زندہ ختم" - کے لئے معماروں کے ذریعہ وقت کے ساتھ ساتھ ایک روشن سونے سے گہری زمینی بھوری رنگ میں بدلتے ہیں ، جس سے عمارتوں کی تعمیر میں ایک انوکھا جمالیاتی اضافہ ہوتا ہے۔

مونیل اور انکونیل: سپرلولوز

جب معیاری سٹینلیس سٹیل اپنے ٹوٹنے والے مقام پر پہنچ جاتا ہے تو ، نکل - پر مبنی سپرلولائس سنبھال لیتے ہیں۔مونل۔incentel۔ انکیل میش اعلی - پرفارمنس گاڑیاں اور خلائی جہاز کی حرارت کی ڈھال کے راستہ کے نظام میں پایا جاتا ہے۔ ان مادوں کو ان کی سختی کی وجہ سے باندھنا مشکل ہے ، لیکن وہ اعلی - گرمی ، اعلی - دباؤ کے ماحول میں ناقابل تلافی ہیں۔

ٹائٹینیم: وزن - سے - طاقت چیمپیئن

ٹائٹینیم میش گریڈ 316 سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے لیکن تقریبا نصف وزن پر۔ یہ بھی مکمل طور پر بایوکومپیٹیبل ہے ، یہی وجہ ہے کہ یہ کرینیل اور دانتوں کے امپلانٹس کے لئے استعمال ہوتا ہے جہاں میش ہڈیوں کی نشوونما کے لئے ایک سہاروں کے طور پر کام کرتا ہے۔ ایرو اسپیس کے شعبے میں ، ٹائٹینیم میش انجن نیسیلس اور ایئر انٹیک اسکرینوں میں پرندوں کی ہڑتالوں اور ملبے سے بچانے کے لئے استعمال ہوتا ہے جبکہ ہوائی جہاز کے وزن کو کم سے کم رکھتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے اور نمک - پانی کی سنکنرن کا مقابلہ کرنے کی اس کی قابلیت اس کو خصوصی طور پر صاف کرنے والے سامان اور فوجی بحری اجزاء کے لئے اشرافیہ کا انتخاب بناتی ہے۔

خاص اللوس: ہسٹیلائے اور ڈوپلیکس

مطلق انتہائی جارحانہ کیمیائی ماحول کے لئے ،ہسٹیلائےمیش ایک ایسی سطح کی حفاظت فراہم کرتا ہے جو عملی طور پر بے مثال ہے ، خاص طور پر گیلے کلورین گیس اور مضبوط آکسائڈائزنگ نمک کے خلاف۔ ادھر ،ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیلمیش (جیسے گریڈ 2205) آسٹینٹک اور فیریٹک اسٹیل کی بہترین خصوصیات کو جوڑتا ہے۔ یہ گریڈ 316 کی پیداوار کی طاقت سے دوگنا اور تناؤ - سنکنرن کریکنگ کی اعلی مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے۔ ڈوپلیکس میش کان کنی اور ڈیسیلینیشن انڈسٹریز کے لئے بڑے پیمانے پر ساختی فلٹریشن یونٹوں میں تیزی سے استعمال ہوتا ہے ، جہاں میش پینل کے وزن کو کم کرنے (پتلی ، مضبوط تاروں کا استعمال کرکے) انفراسٹرکچر کے اخراجات کی حمایت کرنے میں لاکھوں کی بچت کرسکتی ہے۔

ماحولیاتی مطابقت میٹرکس

تھرمل توسیع اور رینگنا

اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں ، "تھرمل توسیع کا گتانک" (سی ٹی ای) بہت ضروری ہے۔ اگر میش اسکرین اس کے سپورٹ فریم سے مختلف شرح پر پھیل جاتی ہے تو ، یہ بکسوا یا پھاڑ پائے گی۔ مزید برآں ، اعلی درجہ حرارت پر مستقل بوجھ کے تحت مواد "کریپ" {{3} a ایک سست ، مستقل اخترتی سے دوچار ہے۔ انجینئرز کو لازمی طور پر انکونیل یا خصوصی 310s سٹینلیس سٹیل جیسے اللوس کا انتخاب کرنا چاہئے جس میں اعلی کریپ مزاحمت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ میش اپنی فرنس یا انجن میں اپنی آپریٹنگ زندگی میں اپنے تناؤ اور افتتاحی سائز کو برقرار رکھتا ہے۔

بائیوکمپیٹیبلٹی اور سینیٹائزیشن

دواسازی اور کھانے کی صنعتوں میں ، مواد کو "غیر فعال" - ہونا ضروری ہے یہ مصنوع میں کیمیکلز یا دھاتی آئنوں کو لیک نہیں کرسکتا۔ سٹینلیس سٹیل 316L اور جھانکنے جیسے کچھ پولیمر یہاں سونے کے معیار ہیں۔ مزید برآں ، مواد کو "CIP" (-} -} جگہ) پروٹوکول کا مقابلہ کرنا ہوگا ، جس میں اعلی - دباؤ بھاپ اور جارحانہ کاسٹک کلینر شامل ہیں۔ کسی ایسے مادے کا انتخاب کرنا جو ان روزانہ کیمیائی "جھٹکے" سے بچنے کے بغیر اس کی سطح کی نرمی کو کھوئے بغیر زندہ رہ سکے ، یہ بیکٹیریا کی نشوونما کو روکنے کے لئے ضروری ہے جو تیز یا خراب تار چوراہوں میں ہوسکتا ہے۔

وزن بمقابلہ ساختی استحکام

موبائل ایپلی کیشنز کے لئے پورٹیبل فلٹریشن یونٹوں سے ایرو اسپیس اجزاء - وزن ایک بنیادی رکاوٹ ہے۔ اگرچہ دھات کا میش عام طور پر بھاری ہوتا ہے ، لیکن اس کے ساختی استحکام کا مطلب ہے کہ اس میں پولیمر میش کے مقابلے میں اکثر کم معاون فریم ورک کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، اگر ماحول اجازت دیتا ہے تو ، ایک ٹائٹینیم یا ایلومینیم میش اسٹیل کے وزن کے ایک حصے میں ضروری سختی فراہم کرسکتا ہے۔ مواد کی "مخصوص طاقت" (طاقت - سے -} تناسب) کلیدی میٹرک ہے جو انجینئروں کے ذریعہ بڑے پیمانے پر کم سے کم کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے جبکہ اس بات کو یقینی بنانا کہ اسکرین ہوا کے بوجھ یا سیال کے دباؤ کا مقابلہ کرسکتی ہے۔

گالوانک سنکنرن اور مختلف دھاتیں

مادی انتخاب میں ایک اہم غلطی "گالوانک سنکنرن" کو نظرانداز کرنا ہے۔ یہ اس وقت ہوتا ہے جب دو مختلف دھاتیں (جیسے ، ایک ایلومینیم فریم اور ایک سٹینلیس سٹیل میش) نم ماحول میں رابطے میں ہوں۔ "کم نوبل" دھات (ایلومینیم) تیز رفتار شرح پر خراب ہوجائے گی۔ اس کی روک تھام کے لئے ، انجینئروں کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ میش اور اس کے بڑھتے ہوئے ہارڈ ویئر یا تو ایک ہی مواد ہیں یا غیر - cond کنڈکٹو گاسکیٹ کے ذریعہ الگ ہوجاتے ہیں۔ کسی بھی بیرونی یا سمندری میش کی تنصیب کی طویل - مدت کی صحت کے لئے گالواینک سیریز کو سمجھنا ضروری ہے۔

میش اسکرین کے لئے "دائیں" مواد شاذ و نادر ہی سب سے سستا یا تنہائی کا سب سے مضبوط ہے۔ یہ وہی ہے جو ماحولیاتی مزاحمت اور مکینیکل فنکشن کے مابین کامل توازن کو حاصل کرتا ہے۔ لاگت سے - گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل کی موثر استقامت سے انتہائی - انکونیل اور جھانکنے کی کارکردگی کی صلاحیتوں تک ، میش مواد کی تنوع جدید صنعت کے ہر کونے میں حل کی اجازت دیتی ہے۔

بالآخر ، مادی انتخاب کو ایک مکمل "ماحولیاتی آڈٹ" {{0} comped کے ذریعہ چلایا جانا چاہئے جو چوٹی کے درجہ حرارت ، عین مطابق کیمیائی حراستی ، اور میکانکی بوجھ کو اسکرین کا سامنا کرنا پڑے گا۔ شروع سے ہی صحیح دھات کاری یا پولیمر میں سرمایہ کاری کرکے ، آپ قبل از وقت ناکامی ، ماحولیاتی آلودگی ، اور غیر شیڈول ٹائم ٹائم سے وابستہ فلکیاتی اخراجات کو روکتے ہیں۔ میش اسکرینوں کی دنیا میں ، مواد وہ بنیاد ہے جس پر دیگر تمام کارکردگی کی پیمائش کی گئی ہے۔

یہ دیکھنے کے لئے کہ یہ مواد کس طرح مخصوص جیومیٹریوں اور تعمیراتی انداز میں بنے ہوئے ہیں ، مرکزی مضمون میں واپس جائیں: