اصلی - عالمی ایپلی کیشنز اور ناکامی کا تجزیہ: کیوں گزرنے سے سٹینلیس سٹیل کی استحکام کا تعین ہوتا ہے

تعارف

اگرچہ گزرنے کے پیچھے سائنس ضروری ہے ، لیکن یہ سمجھنا کہ اس کا کیا اثر پڑتا ہےاصلی - عالمی کارکردگیاس سے بھی زیادہ نازک ہے۔سٹینلیس سٹیلناکامی اکثر اس لئے ہوتی ہے کہ غیر فعال فلم کو نقصان پہنچا ، نامکمل یا غلط طریقے سے بحال کیا گیا تھا۔ اس مضمون پر مرکوز ہے:

اصلی - عالمی منظرنامے

ناقص گزرنے کی وجہ سے ناکامی کے طریقوں

صنعتوں سے کیس اسٹڈیز

عملی حل

بحالی اور دوبارہ - گزرنے کے نظام الاوقات

مزید پڑھیں:سٹینلیس سٹیل کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کیوں گزرنا اتنا ضروری ہے

1. کیوں؟سٹینلیس سٹیل ناکام ہوجاتا ہےمناسب گزرنے کے بغیر

1.1 غیر فعال فلم پتلی اور کمزور ہے

صرف نینو میٹر موٹی ، کرومیم آکسائڈ فلم کو تباہ کیا جاسکتا ہے:

گھران

ویلڈنگ

کلورائد

تیزاب کی نمائش

مکینیکل اثر

آلودگی

مائکروسکوپک پوائنٹس پر 1.2 سنکنرن کا آغاز ہوتا ہے

سنکنرن اکثر شروع ہوتا ہے:

ذخائر کے تحت

ویلڈس کے آس پاس

کٹ کناروں پر

کاربن اسٹیل کی دھول سے آلودہ سطحوں پر

ایسے کریوائسز میں جہاں آکسیجن محدود ہے

1.3 ناکامی تباہ کن ہوسکتی ہے

یہاں تک کہ معمولی غیر فعال فلم کو پہنچنے والے نقصان کا باعث بھی بن سکتا ہے:

پٹنگ سنکنرن

کریوائس سنکنرن

تناؤ سنکنرن کریکنگ

انٹرگرینولر سنکنرن

2. ناقص گزرنے سے متعلق اہم ناکامی کے طریقوں

3. کیس اسٹڈیز: حقیقی - عالمی ناکامی اور حل

3.1 کیس اسٹڈی 1 - دواسازی مکسنگ ٹینک

مسئلہ:
ویلڈیڈ سٹینلیس - اسٹیل ٹینک نے ویلڈ سیونز میں زنگ آلود مقامات تیار کیے۔

وجہ:
سطح پر ویلڈنگ سے گرمی کا رنگ کم ہوا کرومیم۔

حل:

مکینیکل صفائی

تیزاب اچار

مکمل سائٹرک ایسڈ پاسیوٹیشن

نتیجہ:
مورچا ختم ہوا ، سطح دواسازی - گریڈ کی صفائی پر واپس آگئی۔

3.2 کیس اسٹڈی 2 - سمندری ماحولیات کی ریلنگ

مسئلہ:
316 سٹینلیس سٹیلساحل کے قریب ایک سال کے بعد ریلنگ میں گھسنے والی سنکنرن دکھائی گئی۔

وجہ:
نمک سپرے اور کلورائد - امیر نمی نے غیر فعال فلم کو نقصان پہنچایا۔

حل:

سطح پالش

نائٹرک ایسڈ پاسیوٹیشن

حفاظتی سگ ماہی کوٹنگ

نتیجہ:
نمکین پانی کی مزاحمت میں نمایاں طور پر بہتر ہے۔

3.3 کیس اسٹڈی 3 - بریوری پائپ لائنز

مسئلہ:
بیئر کی تیاری کی لائنوں نے دھاتی ذائقہ کی آلودگی پیدا کی۔

وجہ:
پائپ لائن کی مرمت کے دوران مفت لوہے کی آلودگی متعارف کروائی گئی۔

حل:

سائٹرک ایسڈ پاسیوٹیشن

آلودہ حصوں کی تبدیلی

روٹین ری - پاسیویشن پروگرام

نتیجہ:
پاکیزگی بحال ، آلودگی کا خطرہ ختم ہوگیا۔

3.4 کیس اسٹڈی 4 - سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ ٹولز

مسئلہ:
الٹرا - خالص کیمیکلز کے سامنے آنے پر اینچنگ ٹول کے اجزاء خراب ہوجاتے ہیں۔

وجہ:
نامناسب گزرنے کے نتیجے میں دھات کی لیکچنگ کا پتہ چلتا ہے۔

حل:

الیکٹرو کیمیکل گزرنا

کرومیم سطح کی بحالی

سخت کلین روم ہینڈلنگ

نتیجہ:
سنکنرن رک گیا اور سطح کی پاکیزگی سیمیکمڈکٹر کے معیار پر بحال ہوگئی۔

4. صنعت - مخصوص گزرنے کی ضروریات

5. بحالی اور دوبارہ تیار کرنے کے نظام الاوقات

معمول کی دیکھ بھال

ماہانہ صفائی

سنکنرن ذخائر کو ہٹانا

سطح کے معائنے

دوبارہ - پاسیویشن فریکوئنسی

نمائش پر منحصر ہے:

اعلی - کلورائد ماحول:ہر 6–12 ماہ میں

صنعتی نمائش:ہر 1-2 سال بعد

کھانا/فارما:سالانہ

کم نمائش:ہر 3-5 سال بعد

6. نتیجہ

گزرنا ایک - وقت کا عمل - اس کی تاثیر کا انحصار مستقل دیکھ بھال ، مناسب ماحولیاتی کنٹرول ، اور وقتا فوقتا تعزیت پر ہوتا ہے۔ اصلی - عالمی کیس اسٹڈیز سے پتہ چلتا ہے کہ غلط استعمال سے آلودگی ، ساختی ناکامی اور بڑے معاشی نقصانات کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کے برعکس ، مناسب طریقے سے گزرنے والا سٹینلیس سٹیل کئی دہائیوں کے قابل اعتماد ، سنکنرن - مزاحم کارکردگی کو حاصل کرتا ہے۔

گزرنا لہذا a ہےسٹینلیس سٹیل لائف سائیکل مینجمنٹ کا تنقیدی حصہ۔