تعارف
کھانے کی تیاری میں ، دھات کے مواد ہر جگہ موجود ہیں۔ کنویئر ٹوکریاں سے لے کر تار ریک تک ، پیڈلوں کو ملا کر شیلفنگ ، عمارت مضبوط ، حفظان صحت اور محفوظ سامان تک دھاتوں کے محتاط انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب فوڈ پروسیسنگ ماحول میں استعمال ہوتا ہے تو دھات مضبوط یا سستا - کے لئے کافی نہیں ہے ، دھات بھی ہونی چاہئےکھانا - محفوظ، مطلب یہ نقصان دہ مادوں کو نہیں لیک کرتا ہے ، صفائی ستھرائی کے حالات کے تحت ہراساں نہیں ہوتا ہے ، یا کھانے کے لئے - ذائقوں ، بدبو یا رنگوں کو ختم نہیں کرتا ہے۔
مارلن اسٹیل کے مطابق ، ایک اچھی طرح سے - کھانے کی مشہور کارخانہ دار - گریڈ تار اور شیٹ - دھات کی مصنوعات ، ایک کھانا - محفوظ دھات کو لازمی طور پر کئی اہم معیار پر پورا اترنا چاہئے:
1. سیفٹی (غیر - زہریلا اور غیر - رد عمل)
2. بدکاری اور سنکنرن مزاحمت
3.Non - جاذب (کھانا پھنس نہیں کرتا ، بیکٹیریا)
4. بار بار صفائی کا مقابلہ کرنے کے لئے میچینیکل طاقت
5. ایک ہموار ، صاف ستھری سطح پر چھٹپٹ ، سکریچنگ ، اور دیگر نقصان کے خلاف مزاحم
اس مضمون میں ، ہم کھانے کی تیاری میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے کھانے - محفوظ دھاتوں کو تلاش کریں گے - پروسیسنگ کا سامان ، مارلن اسٹیل کی رہنمائی کے ساتھ ساتھ وسیع تر مواد سائنس اور ریگولیٹری تحفظات پر بھی بھاری ڈرائنگ کریں گے۔ ہم فوائد ، حدود ، متعلقہ معیارات ، اور عملی سفارشات - کے علاوہ ایک تفصیلی موازنہ ٹیبل کا احاطہ کریں گے۔

1. کھانے کے لئے ریگولیٹری اور حفاظت کے تحفظات - محفوظ دھاتیں
مخصوص دھاتوں میں غوطہ لگانے سے پہلے ، انضباطی اور حفاظت کے زمین کی تزئین کو سمجھنا ضروری ہے۔
1.1 ایف ڈی اے رہنمائی اور کھانا - رابطہ سطحوں سے
ریاستہائے متحدہ میں ، ایف ڈی اے قواعد و ضوابط کو نافذ کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کھانے میں استعمال ہونے والے مواد - رابطے کی سطحیں محفوظ ہیں۔ فی مارلن اسٹیل ، ایف ڈی اے کاکھانے کا قاعدہاس کی ضرورت ہے:
برتنوں اور کھانے میں استعمال ہونے والے مواد - رابطے کے سامان کو نقصان دہ مادوں کی منتقلی کی اجازت نہیں دینی چاہئے۔
انہیں نہیں دینا چاہئےرنگ ، بدبو ، یا ذوقکھانے کے لئے.
اس طرح ، دھات خود نہ صرف کیمیائی طور پر مستحکم ہونا چاہئے بلکہ آلودگی کو روکنے کے لئے بار بار استعمال اور صفائی کے مقابلے میں اس کی سطح کی سالمیت کو بھی برقرار رکھنا چاہئے۔
1.2 بین الاقوامی اور قومی مادی معیارات
مختلف ممالک یا خطوں میں کھانے کے لئے معیارات ہیں - سے رابطہ دھاتیں۔ مثال کے طور پر:
میںچین، قومی معیارجی بی 4806.9-2016"فوڈ رابطہ دھات کے مواد اور مصنوعات" پر حکومت کرتا ہے ، جس میں ابتدائی منتقلی ، سنکنرن مزاحمت ، اور سطح کے معیار جیسے تقاضوں کی وضاحت کی جاتی ہے۔
یورپ میں ، قواعد و ضوابطEU 1935/2004کھانے کو - سے رابطہ کریں مواد سے رابطہ کریں اور دھات کی سطحوں سے بھاری دھاتوں کی منتقلی کے لئے جانچ کی ضرورت ہے۔
ان ریگولیٹری فریم ورک کا مطلب یہ ہے کہ مادی انتخاب صرف مکینیکل کارکردگی کے بارے میں نہیں ہے: کیمیائی مطابقت ، سطح کی تکمیل اور صفائی کے طرز عمل ہر معاملے میں۔
2. کلیدی کھانا - کھانے کی تیاری کے لئے محفوظ دھاتیں
یہاں عام طور پر استعمال ہونے والا کھانا - کھانے کی تیاری میں محفوظ دھاتیں ہیں - پروسیسنگ آلات ، ان کی طاقتوں اور حدود کی تفصیلی گفتگو کے ساتھ۔
2.1 سٹینلیس سٹیلمرکب
سٹینلیس سٹیل فوڈ پروسیسنگ کا ورک ہارس ہے۔ اس کی مکینیکل طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور صاف ستھرا سطح کا مجموعہ اسے تار کی شکلوں ، ریکوں ، ٹوکریاں اور ساختی فریموں کے لئے مثالی بناتا ہے۔
2.1.1 گریڈ304 سٹینلیس سٹیل
تفصیل اور ساخت: 304 سٹینلیس سٹیل (جسے 18/8 اسٹینلیس بھی کہا جاتا ہے) ایک آسٹینٹک سٹینلیس مصر ہے جس میں تقریبا 18 18 ٪ کرومیم اور 8-10 ٪ نکل ہے۔
فوائد: بہت سے ماحول ، استحکام ، اچھی ویلڈیبلٹی ، اور ایک انتہائی ہموار ، حفظان صحت کی سطح کو پیدا کرنے کے لئے الیکٹروپولش ہونے کی صلاحیت میں بہترین سنکنرن مزاحمت۔ مارلن اسٹیل اکثر اپنے کھانے میں 304 استعمال کرتا ہے - گریڈ وائر ریک ، گاڑیاں اور ٹوکریاں۔
حدود: جبکہ وسیع پیمانے پر مزاحم ، 304 تکلیف اٹھا سکتے ہیںپٹنگیاکریوائس سنکنرنکلورائد - امیر یا نمکین ماحول (جیسے ، نمکین کھانے کی اشیاء) میں ، خاص طور پر مستحکم حالات میں۔
2.1.2 گریڈ 316 سٹینلیس سٹیل
تفصیل اور ساخت: 316 سٹینلیس سٹیل میں نکل کا زیادہ مواد ہوتا ہے اور اس میں مولیبڈینم شامل ہوتا ہے ، جو کلورائد اور تیزابیت کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے۔
فوائد: اعلی سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر میںتیزابیت یا نمکینکھانے کے ماحول) ، اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، اور مکینیکل استحکام۔ مارلن اسٹیل نے نوٹ کیا ہے کہ 316 فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لئے 316 ہے جس میں نمک یا تیزاب کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواستیں: کھانے کے لئے مثالی - سے رابطہ کریں جہاں نمک ، نمکین پانی ، یا تیزابیت والے اجزاء کی نمائش ہوتی ہے (جیسے ، سمندری غذا پروسیسنگ ، اچار ، نمکین ٹینک)۔
مکینیکل فائدہ: یہ ساخت کو برقرار رکھتا ہے اور بار بار صفائی کے چکروں اور اعلی درجہ حرارت کے تحت سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے۔
2.1.3 گریڈ 430 سٹینلیس سٹیل (فیریٹک)
تفصیل اور ساخت: 430 سٹینلیس سٹیل ایک فیریٹک (مقناطیسی) سٹینلیس مصر ہے۔ اس میں کرومیم ہے لیکن بہت کم یا کوئی نکل نہیں ہے ، جس سے یہ 316 سے زیادہ سستی ہے۔
فوائد: اچھی مزاحمتتناؤ سنکنرن کریکنگ، خاص طور پر آکسائڈائزنگ ماحول میں۔ مارلن اسٹیل کے مطابق ، 430 استعمال کیا جاسکتا ہے جب ہلکے تیزابیت یا سلفر کے ساتھ طویل رابطے - میں شامل ہوتا ہے جس میں کھانے کی اشیاء شامل ہوتی ہیں۔
حدود: 316 کے مقابلے میں کم سنکنرن مزاحمت ، خاص طور پر تیزاب کو کم کرنے کے ساتھ۔ نیز ، 430 اتنا آسانی سے الٹراپولیٹ نہیں ہے جو الٹرا - ہموار سطحوں کو 304 یا 316 کے طور پر ہموار سطحوں پر ہے ، جو حفظان صحت کی صفائی کو متاثر کرسکتا ہے۔
2.1.4 دیگر سٹینلیس گریڈ
زیادہ مہارت یا اعلی - اختتامی ایپلی کیشنز میں ، کمپنیاں دیگر سٹینلیس گریڈ (جیسے 330 سٹینلیس ، جو مارلن اسٹیل بھی کچھ شکلوں کے لئے فراہم کرتی ہیں) استعمال کرسکتی ہیں۔ یہ بہتر اعلی - درجہ حرارت کی استحکام یا دیگر تیار کردہ خصوصیات کی پیش کش کرسکتے ہیں ، حالانکہ 304 اور 316 کھانے میں - سے رابطہ کرنے والے سامان میں غالب رہتے ہیں۔
2.1.5 سطح کے علاج: الیکٹروپولشنگ اور پاسیویشن
الیکٹروپولشنگ: کھانے کے لئے مارلن اسٹیل کے ذریعہ استعمال کردہ ایک کلیدی تکمیل تکنیک - گریڈ وائر مصنوعات۔ یہ خوردبین کھردری دھبوں کو ہموار کرتا ہے ، کریوسیس کو کم کرتا ہے ، اور ممکنہ بیکٹیریل ٹریپس کو ختم کرتا ہے۔
گزرنا: پتلی ، حفاظتی آکسائڈ پرت کی تشکیل کرکے سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ مارلن اسٹیل اپنے سٹینلیس اجزاء کے لئے گزرنے کی پیش کش کرتا ہے۔
ملعمع کاری: اگرچہ بنیادی سٹینلیس بنیادی حفاظت اور طاقت فراہم کرتا ہے ، لیکن مارلن اسٹیل کچھ ماحول میں کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لئے اینٹی مائکروبیل کوٹنگز اور پی ٹی ایف ای (ٹیفلون®) جیسے کوٹنگز پر بھی پیش کرتا ہے۔
2.2 ایلومینیم
فوائد: ہلکا پھلکا ، نسبتا in سستا ، اچھی تھرمل چالکتا ، اور سنکنرن کی کچھ شکلوں کے لئے اچھی مزاحمت۔ مارلن اسٹیل ایلومینیم کو اس کی شیٹ کے لئے ایک عام کھانے - گریڈ میٹل کے طور پر شناخت کرتا ہے - دھات اور تار - فارم ایپلی کیشنز۔
درخواستیں: اکثر غیر - تیزابیت والے کھانے - سے رابطہ کرنے والے سامان ، جیسے بیکنگ ٹرے ، ہیٹ ایکسچینجر ، یا کچھ ساختی اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے۔
حدود:
سنکنرن: کم پییچ (تیزابیت) یا اعلی - کلورائد کے حالات کے تحت ، ایلومینیم کروڈ یا لیچ کر سکتے ہیں۔
مکینیکل طاقت: عام طور پر سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں کم تناؤ کی طاقت ، جو بھاری - ڈیوٹی یا اعلی - تناؤ تار - فارم ایپلی کیشنز کے لئے کم موزوں بنا سکتی ہے۔ مارلن اسٹیل نے خاص طور پر نوٹ کیا ہے کہ ایلومینیم "بغیر تو زیادہ طاقت نہیں لے سکتا ہے۔"
سطح کے تحفظات: ایلومینیم سطحوں کو احتیاط سے انجنیئر کرنے اور ان کا علاج کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ان کو حفظان صحت - آکسائڈائزڈ یا کچا ایلومینیم کھانے کے ذرات یا بندرگاہ کے بیکٹیریا کو پھنس سکتا ہے۔
2.3 تانبے اور تانبے کے مرکب
فوائد: عمدہ تھرمل چالکتا ، antimicrobial خصوصیات (بعض شکلوں میں) ، اور کھانے کے سامان میں ایک لمبی روایت (خاص طور پر پینے اور ڈسٹلنگ میں)۔
حدود:
تیزاب حساسیت: مارلن اسٹیل کے مطابق ، تانبے اور تانبے کے مرکب (جیسے پیتل) "کسی ایسے کھانے کے ساتھ رابطے میں استعمال نہیں ہوسکتے ہیں جس میں 6 سے نیچے پییچ ہوتا ہے (جیسے پھلوں کا رس ، سرکہ ، شراب)" کیونکہ تیزاب جارحانہ طور پر تانبے کو گھیرے میں لے جاتا ہے۔
لیچنگ کا خطرہ: اگر تانبے کی کوریڈز ، آئنوں کو کھانے میں لیک کیا جاسکتا ہے۔
خصوصی مقدمات: استثناء ہیں {{0} example مثال کے طور پر ، تانبا عام طور پر روایتی میں استعمال ہوتا ہےبیئر بریونگ، خاص طور پر پری - ابال اور ابال کے مراحل میں ، اس کی antimicrobial اور حرارت - منتقلی کی خصوصیات کی وجہ سے۔
نتیجہ: تانبا کھانے میں محدود ہے - درخواستوں سے کم - تیزابیت کے استعمال سے رابطہ کریں ، اور اس کا استعمال بڑے - پیمانے پر کھانے کی تیاری میں محدود ہے۔
2.4 کاسٹ آئرن
ایف ڈی اے کی حد: مارلن اسٹیل اس پر زور دیتا ہےکاسٹ آئرنعام طور پر کھانا {{0} ment مینوفیکچرنگ کے لئے محفوظ نہیں سمجھا جاتا ہے ، سوائے بہت ہی مخصوص سیاق و سباق کے: "صرف کھانا پکانے کی سطحوں کے لئے ، اگر برتن ایک کا حصہ ہیں۔بلاتعطلخدمت کے ذریعے کھانا پکانے سے عمل۔ "
استدلال: حفاظتی ختم کے بغیر ، کاسٹ آئرن آکسیکرن/زنگ آلود ہونے کا خطرہ ہے ، جو کھانے کو آلودہ کرسکتا ہے۔ اس طرح ، یہ بہت سے کھانے - سے رابطہ کی حفاظت کے معیار کو ناکام بناتا ہے جب تک کہ احتیاط سے انتظام نہ کیا جائے۔

مزید پڑھیں:ریگولیٹری تعمیل اور کوالٹی اشورینس: کھانے کو یقینی بنانا - محفوظ دھاتیں عالمی فوڈ مینوفیکچرنگ کے معیارات کو پورا کرتی ہیں
3. تقابلی تجزیہ - کھانا - محفوظ دھاتیں
رشتہ دار خوبیوں کو سمجھنے کے لئے ، یہاں ایک موازنہ جدول ہے:
|
دھات / مصر دات |
فوائد (فوڈ مینوفیکچرنگ) |
نقصانات / خطرات |
بہترین استعمال کے معاملات |
|
304 سٹینلیس سٹیل |
اچھی سنکنرن مزاحمت ؛ پائیدار ؛ الیکٹروپولش کرنا آسان ہے |
اعلی - نمک کے ماحول میں گھومنے کا خطرہ |
عام سامان ، ریک ، تار ٹوکریاں |
|
316 سٹینلیس سٹیل |
کلورائد/ایسڈ کے لئے عمدہ مزاحمت ؛ اعلی طاقت ؛ طویل - دیرپا |
زیادہ مہنگا ؛ مشین کرنا زیادہ مشکل ہے |
نمکین پانی ، سمندری غذا ، تیزاب پروسیسنگ ، اعلی - سنکنرن ماحول |
|
430 سٹینلیس سٹیل |
کم مہنگا ؛ مقناطیسی ؛ تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحم |
نچلے نکل ؛ 316 سے کم مزاحم ؛ روٹر ختم |
غیر - اہم سطحیں ، ہلکے تیزابیت والے ماحول |
|
ایلومینیم |
ہلکا پھلکا ؛ اچھی تھرمل چالکتا ؛ لاگت - موثر |
کم مضبوط ؛ تیزابیت/نمکین کھانے کی اشیاء میں کروڈس ؛ سطح بیکٹیریا کو پھنس سکتی ہے |
بیکنگ کا سامان ، حرارت کی منتقلی کی سطحیں ، غیر - تیزاب کھانے سے رابطہ |
|
تانبے / پیتل |
تھرمل چالکتا ؛ antimicrobial صلاحیت |
تیزابیت والی کھانوں میں کروڈس ؛ لیچنگ کا خطرہ |
بریونگ ، ڈسٹلنگ ، آرائشی یا خاص کھانے کا سامان |
|
کاسٹ آئرن |
بہترین گرمی برقرار رکھنا ؛ مضبوط |
سنکنرن اگر محفوظ نہیں ہے۔ وسیع پیمانے پر ایف ڈی اے - منظور نہیں ہے |
روایتی کوک ویئر (لیکن کھانے میں محدود - مینوفیکچرنگ کا سامان) |
4. کھانے کے لئے مادی انتخاب کے رہنما خطوط - پروسیسنگ ایپلی کیشنز
صحیح دھات کا انتخاب بہت سے عوامل پر منحصر ہے۔ یہاں کچھ کلیدی تحفظات ہیں:
4.1 ماحولیات اور کھانے کی کیمسٹری
تیزابیت (پی ایچ): اگر تیزابیت والی کھانوں (پھلوں کے جوس ، سرکہ) پر کارروائی کریں تو ، آپ کو ایک ایسی دھات کی ضرورت ہے جو تیزاب کی مزاحمت کرے - 316 سٹینلیس ایک مضبوط انتخاب ہے ، جبکہ تانبا خطرناک ہے۔
نمک / کلورائد: اعلی - نمکینی کھانوں یا نمکین کھانے کی تقاضا - مزاحم دھاتیں . 316 سٹینلیس یا مناسب طریقے سے علاج شدہ سٹینلیس اجزاء مثالی ہیں۔
درجہ حرارت: اعلی - ہیٹ باورچی خانے سے متعلق سطحیں کاسٹ آئرن یا سٹینلیس کے حق میں ہوسکتی ہیں ، لیکن اعلی - درجہ حرارت کی صفائی (جیسے ، سی آئی پی - جگہ میں صاف) کے ل stain ، سٹینلیس سٹیل عام طور پر جیت جاتا ہے۔
4.2 مکینیکل تقاضے
لوڈ - بیئرنگ: بھاری تار ریک یا ساختی معاونت کے ل 30 ، 304 یا 316 سٹینلیس جیسے مضبوط مواد کا انتخاب کریں۔
لچک: اگر پتلی تاروں یا نازک فریموں کی تشکیل ، ایلومینیم یا سٹینلیس تار بہتر ہوسکتا ہے۔
4.3 صفائی اور صفائی ستھرائی
صفائی کی تعدد: ایسی سطحیں جن کے لئے بار بار صفائی کی ضرورت ہوتی ہے ان کو سنکنرن اور نقصان سے انتہائی مزاحم ہونا چاہئے۔
سطح ختم: الیکٹروپولڈ سٹینلیس سٹیل ہموار سطحوں کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے مائکروبیل آسنجن کو کم کیا جاتا ہے۔
ملعمع کاری: مارلن اسٹیل کے ذریعہ تعاون یافتہ اینٹی مائکروبیل کوٹنگز (جیسے ، پی ٹی ایف ای ، ایف ای پی) کا استعمال بیکٹیریل تعمیر کو - اوپر کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
4.4 ریگولیٹری تعمیل
یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ مواد متعلقہ کھانا - حفاظت کے ضوابط (جیسے ، ایف ڈی اے ، ای یو ، قومی معیارات) کی تعمیل کرتا ہے۔
جہاں مناسب ہو وہاں ہجرت یا لیکچنگ ڈیٹا کی درخواست کریں۔
اس کی وضاحت کریں کہ سائیکلوں کی صفائی کے بعد دھات کی سطح کی سالمیت کو برقرار رکھیں (جیسے ، الیکٹروپولشنگ)۔

4.5 لاگت کے تحفظات
اگرچہ 316 سٹینلیس اعلی سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے ، لیکن یہ زیادہ قیمت پر آتا ہے۔ ایلومینیم وزن اور لاگت کی بچت کرسکتا ہے ، لیکن لمبی عمر اور کیمیائی استحکام میں تجارت - آفس کو متوازن ہونا چاہئے۔
5. کھانے کے لئے مارلن اسٹیل کا نقطہ نظر - محفوظ دھات کی تانے بانے
مارلن اسٹیل ، اپنے بلاگ اور پروڈکٹ پورٹ فولیو سے ڈرائنگ ، کھانے میں بہترین طریقوں کی مثال دیتا ہے {- گریڈ تار اور شیٹ - دھات کی تیاری۔
5.1 مواد استعمال کیا جاتا ہے
مارلن اسٹیل اپنی مرضی کے مطابق تار کے فارم ، ٹوکریاں ، ریک اور کارٹس تیار کرتا ہے304 اور 316 سٹینلیس سٹیل، صفائی ستھرائی کے لئے الیکٹروپولڈ۔
وہ درخواست {{0} at پر دیگر دھاتوں کے ساتھ بھی کام کرتے ہیں جن میں ایلومینیم ، تانبا ، پیتل ، اور اوٹر اسٹیل گریڈ شامل ہیں۔
5.2 ختم اور ملعمع کاری
مارلن 40 سے زیادہ تکمیل/ملعمع کاری پیش کرتا ہے:
الیکٹروپولشنگ{{0} a ایک ہموار ، صاف ستھرا سطح پیدا کرتا ہے
گزرنا- سٹینلیس سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے
Teflon® (ptfe)- غیر - اسٹک ، ہائیڈرو فوبک
ایف ای پی (فلورینیٹڈ ایتھیلین پروپیلین)- کیمیائی مزاحمت (اگرچہ PTFE سے کم زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت)
antimicrobial ملعمع کاری- بیکٹیریل نمو کو روکنا
5.3 من گھڑت صلاحیتیں
مارلن قطر کے ساتھ تار تشکیل دے سکتا ہے0.003 ″ (0.076 ملی میٹر)تک0.625 ″ (15.88 ملی میٹر).
ان کی شیٹ میٹل من گھڑت موٹائی پھیلی ہوئی ہے0.03 ″ (0.76 ملی میٹر)تک3 ″ (76.2 ملی میٹر)- مختلف قسم کے ساختی اور فوڈ پروسیسنگ حصوں کو چالو کرنا۔
6. کھانے کے استعمال میں چیلنجز اور خطرات - محفوظ دھاتیں
یہاں تک کہ مثالی مواد کے باوجود ، کھانے کی تیاری کے سامان کو حقیقی - دنیا کے چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
6.1 سنکنرن اور پٹنگ
کلورائد - حوصلہ افزائی کرنا: یہاں تک کہ سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر ، 304) جب کلورائد یا نمکین کھانوں کی اعلی حراستی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو اس کی تکلیف کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔
کریوائس سنکنرن: ناقص ڈیزائن کردہ ویلڈیڈ جوڑوں یا علاقوں میں جہاں کھانا یا نمی پھنس سکتی ہے وہ زیادہ تیزی سے خراب ہوسکتی ہے۔
6.2 دھات کی لیکچنگ / ہجرت
نکل ، کرومیم ، یا دوسرے ٹریس عناصر جیسی دھاتیں اگر سطح پر سمجھوتہ کیا گیا ہے یا مناسب طریقے سے ختم نہیں ہوا ہے تو وہ لیک ہوسکتا ہے۔
کم منتقلی کو یقینی بنانے کے لئے بدترین - کیس سے رابطہ کی شرائط (جیسے ، تیزابیت ، اعلی درجہ حرارت) کے تحت جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
6.3 سطح کی کھردری اور مائکروبیل بندرگاہ
کھردری یا خارش والی سطحیں کھانے کے ذرات اور بیکٹیریا کو پھنساتی ہیں۔
الیکٹروپولشنگ ، گزرنے اور ملعمع کاری میں مدد ملتی ہے ، لیکن ویلڈز ، جوڑ ، یا تار چوراہے اب بھی کمزور ہیں۔
6.4 مکینیکل لباس اور تھکاوٹ
تار کی ٹوکریاں اور گاڑیاں بار بار ہینڈلنگ ، گرنے ، صفائی ستھرائی اور اثر - مواد سے گزرتی ہیں۔
ایلومینیم ، نرم ہونے کی وجہ سے ، سٹینلیس سٹیل سے زیادہ آسانی سے خراب یا کھرچ سکتا ہے۔
6.5 صفائی - میں - جگہ (CIP) تناؤ
سی آئی پی سسٹم اکثر مضبوط ڈٹرجنٹ ، اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کا استعمال کرتے ہیں۔ مادے کو اس کیمیائی اور مکینیکل تناؤ کو بار بار مزاحمت کرنا چاہئے۔

7. کھانے میں ابھرتے ہوئے رجحانات اور بدعات - محفوظ دھاتیں
آگے کی تلاش میں ، کھانے میں کئی رجحانات - محفوظ دھات کے مواد سے کھانے کی تیاری کے سامان کے مستقبل کی تشکیل ہوسکتی ہے۔
7.1 ایڈوانسڈ کوٹنگز اور سطح انجینئرنگ
antimicrobial سطح کی ملعمع کاری: پی ٹی ایف ای اور ایف ای پی سے پرے ، ناول اینٹی مائکروبیل ملعمع کاری (جیسے ، ایمبیڈڈ میٹل آئنوں ، نانو - ساختی سطحیں) زیادہ عام ہورہی ہیں۔
خود - شفا بخش کوٹنگز: ملعمع کاری پر تحقیق جو خود - معمولی خروںچ کی مرمت سے مائکروبیل خطرہ کو مزید کم کیا جاسکتا ہے۔
7.2 ہلکا پھلکا کھانا - گریڈ مرکب
ہائبرڈ مرکب: استحکام کو بہتر بنانے کے ل survision سطح کے مزاحمتی سطح کے علاج یا الیئنگ عناصر کے ساتھ ایلومینیم کا امتزاج کریں۔
ناول سٹینلیس مرکب: ڈوپلیکس یا سپر - austenitic سٹینلیس اسٹیلز میں توازن ، سنکنرن مزاحمت ، اور لاگت میں ترقی۔
7.3 اضافی مینوفیکچرنگ (3D پرنٹنگ)
دھات AM: سٹینلیس - اسٹیل کے پرزوں کی 3D پرنٹنگ (جیسے تار - فارم ریک یا میش) کھانے کی حفاظت کو برقرار رکھتے ہوئے پیچیدہ داخلی جیومیٹری کے ساتھ کسٹم ڈیزائن کو اہل بناسکتی ہے۔
سطح کو ختم کرنا: پوسٹ - پروسیسنگ (مثال کے طور پر ، الیکٹروپولشنگ) AM حصوں کے لئے حفظان صحت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اہم ہے۔
7.4 استحکام اور ری سائیکلنگ
ری سائیکلنگ سٹینلیس اور ایلومینیم: سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم دونوں انتہائی قابل عمل ہیں ، جو ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
لائف سائیکل ڈیزائن: طویل زندگی اور آسانی سے صفائی ستھرائی کے لئے انجینئرنگ کے اجزاء فضلہ کو کم کرتے ہیں اور سامان کی تبدیلی کے چکروں کو طول دیتے ہیں۔
8. کیس اسٹڈیز اور ایپلی کیشنز
یہاں کچھ ٹھوس ، فرضی ، لیکن حقیقت پسندانہ منظرنامے ہیں جن میں یہ واضح کیا گیا ہے کہ کھانے - محفوظ دھاتیں کھانے - مینوفیکچرنگ آلات میں کس طرح استعمال کی جاتی ہیں۔
کیس اسٹڈی 1: سمندری غذا پروسیسنگ ریک
ماحول: نمکین - بھیگے ہوئے تازہ سمندری غذا (اعلی نمک) ، بار بار واش ڈاؤن
دھات کا انتخاب: 316 سٹینلیس سٹیل وائر ٹوکری / ریک
ختم: الیکٹروپولڈ اور پاسیوٹیٹڈ
استدلال: 316 نمک کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے - حوصلہ افزائی سنکنرن ؛ الیکٹروپولشنگ ہموار سطحوں کو یقینی بناتا ہے ، اور گزرنے سے استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
کیس اسٹڈی 2: بیکری کنویر / کولنگ ریک
ماحول: اعلی - درجہ حرارت ، خشک مصنوعات ؛ غیر معمولی تیزابیت کی نمائش
دھات کا انتخاب: 304 سٹینلیس سٹیل
ختم: الیکٹروپولڈ یا قدرتی (لاگت پر منحصر ہے)
استدلال: 304 مضبوط ہے ، لاگت - موثر ہے ، اور غیر -} corrosive ، خشک - بیک ماحول میں اچھی طرح سے کام کرتی ہے۔
کیس اسٹڈی 3: بریوری ابال تار کیج / کوئل
ماحول: شراب بنانے کا عمل ؛ پری - ابال ؛ درجہ حرارت سائیکلنگ ؛ رد عمل کی wort
دھات کا انتخاب: تانبے یا تانبے کا کھوٹ (منتخب کردہ غیر - تیزابیت ، کنٹرول شدہ اقدامات کے لئے)
استدلال: تاریخی طور پر پینے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ تانبے کی حرارت کی منتقلی کی خصوصیات میں درجہ حرارت پر قابو پانے کی امداد ؛ لیکن چونکہ وارٹ قدرے تیزابیت کا حامل ہوسکتا ہے ، لہذا اس کا استعمال احتیاط سے جائزہ لیا جانا چاہئے یا اس کا بفر ہونا ضروری ہے۔
کیس اسٹڈی 4: تیزابیت کے پھلوں کا رس پروسیسنگ
ماحول: پھلوں کا رس (کم پییچ) ، پیسٹورائزیشن ، سی آئی پی
دھات کا انتخاب: 316 سٹینلیس سٹیل پائپنگ ، ریک اور سامان
ختم: مکمل طور پر الیکٹروپولڈ ؛ تمام ویلڈس گزر گئے
استدلال: کم پییچ + صفائی کے چکر اعلی مزاحمت کا مطالبہ کرتے ہیں۔ 316 لیکچنگ کو کم سے کم کرتا ہے اور پٹنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
9. مینوفیکچررز کے لئے سفارشات
بہترین طریقوں اور کھانے کی سائنس کی بنیاد پر - محفوظ دھاتیں ، یہاں فوڈ انڈسٹری میں ڈیزائنرز ، انجینئرز اور مینوفیکچررز کے لئے ٹھوس سفارشات ہیں:
اپنے عمل کی کیمسٹری کا آڈٹ کریں
نقشہ پییچ ، نمک کا مواد ، صفائی کرنے والے کیمیکلز ، اور درجہ حرارت کے چکر۔
سامنے والے مواد کی وضاحت کریں
نمائش کے حالات کی بنیاد پر جلد ہی سٹینلیس گریڈ (304 بمقابلہ 316) کا انتخاب کریں۔
صفائی ستھرائی کے لئے ڈیزائن
کریوسیس کو کم سے کم کریں ، مردہ زون کو ہٹا دیں ، ویلڈز کو بہتر بنائیں ، اور الیکٹروپولڈ سطحوں کی وضاحت کریں۔
مصدقہ کھانا - گریڈ میٹریل استعمال کریں
مادی سرٹیفکیٹ کی درخواست کریں۔ اگر ضروری ہو تو ہجرت یا لیکچنگ ٹیسٹنگ پر غور کریں۔
بحالی اور زندگی کے لئے منصوبہ بنائیں
ایسے مواد کا انتخاب کریں جو سی آئی پی سائیکل ، مکینیکل تناؤ ، اور صفائی کے بغیر صفائی کو برداشت کریں۔
جب مناسب ہو تو ملعمع کاری پر غور کریں
حفظان صحت کو بہتر بنانے یا اسٹیکنگ کو کم کرنے کے لئے الیکٹروپولشنگ ، اینٹی مائکروبیل کوٹنگز ، یا پی ٹی ایف ای/ایف ای پی کا استعمال کریں۔
بیلنس لاگت بمقابلہ کارکردگی
اگرچہ 316 میں زیادہ لاگت آسکتی ہے ، لیکن اس سے متبادل یا بحالی کو کم کرکے طویل عرصے میں رقم کی بچت ہوسکتی ہے۔
مستقبل - ثبوت
استحکام کو ذہن میں رکھیں: طویل سازوسامان لائف سائیکل کے لئے قابل تجدید دھاتیں اور ڈیزائن کو ترجیح دیں

مزید پڑھیں:کھانے کا انتخاب - محفوظ دھاتیں: جدید فوڈ مینوفیکچرنگ میں مادی طرز عمل کی گہری تکنیکی تلاشی
نتیجہ
منتخب کرناصحیح کھانا - محفوظ دھاتکھانے کے لئے - مینوفیکچرنگ کا سامان حفظان صحت کے ڈیزائن ، مصنوعات کی حفاظت ، اور لمبی - مدت کی استحکام کا ایک سنگ بنیاد ہے۔ مادی خصوصیات ، ریگولیٹری تقاضوں ، اور عمل کے حالات پر محتاط غور کرنے کے ذریعے ، انجینئر ایسی کھوٹ کا انتخاب کرسکتے ہیں جو کارکردگی ، لاگت اور حفاظت میں توازن رکھتے ہیں۔
سٹینلیس اسٹیل (304 ، 316 ، 430)ان کی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور صفائی ستھرائی کی وجہ سے سب سے عام کھانا - محفوظ دھاتیں ہیں۔
ایلومینیموزن اور لاگت کے فوائد پیش کرتا ہے لیکن اس کی تیزابیت یا نمکین ماحول میں حدود ہیں۔
تانبے، جبکہ کچھ روایتی یا خاص ایپلی کیشنز میں مفید ہے ، اس کے رد عمل کی وجہ سے محتاط استعمال کی ضرورت ہے۔
کاسٹ آئرنکھانے کی تیاری میں ایک تنگ کردار ہے ، جو بڑے پیمانے پر کھانا پکانے کی سطحوں پر مجبور ہے۔
بیس دھات کے انتخاب سے پرے ، سطح کے علاج (الیکٹروپولشنگ ، گزرنے ، antimicrobial ملعمع کاری) اور اچھے انجینئرنگ ڈیزائن کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے کہ سطحیں صاف ، غیر - زہریلا ، اور بار بار استعمال کے تحت پائیدار رہیں۔
مثال کے طور پر ، مارلن اسٹیل ، الیکٹروپولڈ سٹینلیس تار کا استعمال کرکے اور فوڈ پروسیسنگ کے مطابق مختلف قسم کی تکمیل کی پیش کش کرکے ان بہترین طریقوں کو نافذ کرتا ہے۔
چونکہ فوڈ مینوفیکچرنگ پائیداری ، اعلی درجے کی صفائی ستھرائی ، اور تخصیص کی طرف رجحانات کے ساتھ - تیار ہوتی ہے۔ دھات کا انتخاب اور جس طرح سے اس پر کارروائی ہوتی ہے اس کا انتخاب انتہائی اہم رہے گا۔ مینوفیکچررز جو صحیح دھاتوں - میں سرمایہ کاری کرتے ہیں اور صحیح ختم اور ڈیزائن - آلات کی لمبی عمر ، مصنوعات کی حفاظت اور باقاعدہ تعمیل میں لمبے - مدت کے فوائد حاصل کریں گے۔
