بنے ہوئے نمونوں کی طبیعیات: ایک گہرا غوطہ سادہ ، جڑواں اور ڈچ میں

اگرچہ ایک سٹینلیس سٹیل مصر کا انتخاب فلٹر کی کیمیائی لچک کا تعین کرتا ہے ، لیکن یہ باندھا نمونہ ہے جو اس کی عملی طبیعیات کو حکم دیتا ہے۔ جس طرح سے تاروں کو باہم مربوط کیا جاتا ہے - کریمپ کے زاویوں ، پیکنگ کی کثافت ، اور یپرچر کی نتیجے میں جیومیٹری {{{2} separation علیحدگی کے عمل کی بنیادی "منطق" پیدا کرتی ہے۔ صنعتی انجینئرنگ میں ، بنائی کا نمونہ جمالیاتی انتخاب نہیں ہے۔ یہ بہاؤ کے خلاف مزاحمت ، مکینیکل استحکام ، اور ذرہ گرفت کی کارکردگی کا حساب کتاب ہے۔ بنے ہوئے انتخاب میں غلط گنتی سے قبل از وقت اندھا ہونا ، میڈیا ہجرت ، یا دباؤ کے تحت ساختی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

ہم ہر ڈیزائن میں موروثی مکینیکل دباؤ ، ان کے متعلقہ تاکنا ڈھانچے کی سیال حرکیات ، اور تار قطر اور یپرچر استحکام کے مابین ریاضی کے تعلقات کا جائزہ لیں گے۔ ان نمونوں کے پیچھے طبیعیات کو سمجھنے سے ، انجینئر فلٹریشن سسٹمز کو ڈیزائن کرنے کے لئے "برائے نام" خصوصیات سے آگے بڑھ سکتے ہیں جو ہزاروں آپریشنل اوقات میں پیش قیاسی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔

سادہ بنائی: توازن اور انٹرفیسیل رگڑ

تار کی زیادہ سے زیادہ تعداد تار کی زیادہ سے زیادہ تعداد - سے - تار سے رابطہ پوائنٹس کی وجہ سے سادہ باندھا سب سے زیادہ مستحکم ہے۔ اس 1: 1 انٹرلیسنگ اسٹائل میں ، ہر ایک تار تار ہر شوٹ تار کے نیچے گزرتا ہے۔ اس سے "انٹرفیسیل رگڑ" کی ایک اعلی سطح پیدا ہوتی ہے جو تاروں کو ایک مقررہ پوزیشن میں بند کردیتی ہے۔ طبیعیات کے نقطہ نظر سے ، سادہ بنے سب سے زیادہ پیش قیاسی "اوپن ایریا" حساب پیش کرتا ہے کیونکہ یپرچر بالکل مربع اور یکساں ہیں۔ یہ توازن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ میش کی پوری سطح پر سیال کی رفتار مستقل رہتی ہے ، جو ایپلی کیشنز کو کم کرنے کے لئے اہم ہے جہاں سوراخ کے سائز میں تھوڑا سا انحراف بھی مصنوعات کے معیار پر سمجھوتہ کرسکتا ہے۔

تاہم ، سادہ بنائی کا استحکام مکینیکل لاگت پر آتا ہے۔ ہر تار کو ہر چوراہے پر تیز موڑ (کرمپ) سے گزرنا چاہئے۔ چونکہ یپرچر کے سائز کے مقابلے میں تار قطر میں اضافہ ہوتا ہے ، دھات میں اندرونی دباؤ نمایاں طور پر بڑھتا ہے۔ اگر "Weveability کی حد" سے تجاوز کیا جاتا ہے تو ، تاروں کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مائکرو - دراڑیں پیدا کرسکتی ہیں ، جس کی وجہ سے تناؤ کی سنکنرن کی وجہ سے وقت سے پہلے ناکام ہوجاتا ہے۔ اس وجہ سے ، عام طور پر سادہ بیداریوں کو کم میش گنتی تک محدود کیا جاتا ہے جہاں تار اتنے لچکدار ہوتا ہے کہ وہ بار بار 90 - ڈگری ٹرانزیشن کو زیادہ سے زیادہ انڈر پیٹرن کے ذریعہ مطلوب ہو۔

ٹوئل بنے: تناؤ کی تقسیم اور پیکنگ کثافت

سادہ بنائی کی جسمانی حدود پر قابو پانے کے لئے ٹوئل بنائی تیار کی گئی تھی۔ ہر شوٹ تار کو دو وارپ تاروں کے نیچے سے گزر کر ، "کرمپ" زاویہ نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے۔ طبیعیات کے لحاظ سے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ بنائی کے عمل کے دوران انفرادی تاروں کو کم مکینیکل اخترتی سے گزرنا پڑتا ہے ، جس سے مچھلی کی گنتی میں زیادہ موٹی ، مضبوط تاروں کے استعمال کی اجازت ہوتی ہے۔ ٹوئل بائیو کا حیرت زدہ ، اخترن نمونہ دھات کے کپڑے میں مکینیکل بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے ، جس سے یہ ہائیڈرولک بوجھ یا اعلی - تعدد کمپن کی وجہ سے "تھکاوٹ" کے خلاف انتہائی مزاحم بن جاتا ہے۔

ٹوئل بنے کی اخترن سیدھ میں ایک منفرد تاکنا ساخت بھی پیدا ہوتا ہے۔ اگرچہ یپرچر کے ذریعہ ایک سادہ باندھا سیدھا ، سیدھا - ہوتا ہے ، لیکن ٹوئیل بائیو سیال کے ل a تھوڑا سا زیادہ زاویہ والا راستہ پیش کرتا ہے۔ فلٹریشن کے کچھ منظرناموں میں یہ "اذیت ناک راستہ" ایک فائدہ ہوسکتا ہے ، کیونکہ اس سے کسی سوراخ کے مرکز سے گزرنے کے بجائے کسی ذرہ تار کو تار مارنے کے امکانات میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس حصے میں یہ دریافت کیا گیا ہے کہ کیوں 100 اور 635 میش کے درمیان اعلی - استحکام کی ایپلی کیشنز کے لئے ٹوئل بنے ہوئے معیار ہیں ، جہاں جارحانہ صنعتی ماحول میں لمبے - term کی بقا کے لئے اعلی تار کثافت اور کم داخلی تناؤ کا مجموعہ درکار ہے۔

مربع میش مکینیکل موازنہ

سادہ ڈچ باندھا: "زیرو" کھلے علاقے کی طبیعیات

ڈچ بنے ہوئے ایک نان - توازن جیومیٹری متعارف کرواتے ہیں جہاں وارپ اور شوٹ تاروں کے مختلف قطر اور گنتی ہوتی ہے۔ ایک سادہ ڈچ بنے ہوئے میں ، شوٹ تاروں کو اتنا قریب سے چلایا جاتا ہے کہ وہ اوپر سے دیکھے جانے پر مؤثر طریقے سے "صفر" نظر آنے والا کھلا علاقہ بناتے ہیں۔ اس بنائی کی طبیعیات دلچسپ ہے کیونکہ سیال سیدھی لکیر میں نہیں چلتا ہے۔ اس کو سہ رخی ، پچر - شکل کے کھلنے کی ایک سیریز پر تشریف لانا چاہئے۔ اس سے ڈچ باندھا "سطح - گہرائی" ہائبرڈ بن جاتا ہے ، جہاں بڑے ذرات سطح پر پھنس جاتے ہیں جبکہ باریک ذرات پچر کے اندر پھنس جاتے ہیں - شکل کے میش کے "سرنگوں" کی شکل میں۔

ڈچ بنائی کا بنیادی میکانکی فائدہ اس کی ناقابل یقین تناؤ کی طاقت ہے۔ چونکہ شوٹ تاروں کو ان کی جسمانی حد سے بھرا ہوا ہے ، لہذا وہ ہائیڈرولک دباؤ کے خلاف ایک دوسرے کی حمایت کرتے ہیں۔ اس سے ڈچ بنے ہوئے اعلی - پریشر سسٹم کے ل "" اچھا "بن جاتا ہے جہاں ایک معیاری مربع میش آسانی سے" اڑا "یا پھاڑ دیتا ہے۔ ہم ان سہ رخی چھیدوں کے "بہاؤ کے گتانک" کا تجزیہ کرتے ہیں ، جو ان کی گھنے ظاہری شکل کے باوجود ، فلٹر میڈیا کے فی مربع انچ دستیاب مائکروسکوپک چینلز کی سراسر تعداد کی وجہ سے حیرت انگیز طور پر اعلی بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔

ٹوئل ڈچ بنے: سب - مرئی صحت سے متعلق حاصل کرنا

ٹوئل ڈچ بنے لوم کی سب سے نفیس مصنوعات ہیں ، جس میں ڈچ بنے ہوئے گھنے پیکنگ کے ساتھ حیرت زدہ ٹوئل پیٹرن کا امتزاج کیا جاتا ہے۔ اس سے ناقابل یقین حد تک عمدہ شوٹ تاروں کے استعمال کی اجازت ملتی ہے - بعض اوقات انسانی بالوں سے پتلا - ایک سے زیادہ پرتوں میں بھری ہوئی ہے۔ اس کا نتیجہ ایک فلٹر میڈیا ہے جو مطلق ذرہ کٹ آف کے قابل ہے جس میں 1 یا 2 مائکرون ہیں۔ اس ذیلی - مرئی دائرے میں ، "براؤنین موشن" اور "مداخلت" کی طبیعیات سادہ مکینیکل چفٹنگ سے زیادہ متعلقہ ہوجاتی ہیں۔ ذرات صرف میش کو "مار" نہیں کرتے ہیں۔ وہ مڑے ہوئے تاکنا ساخت کے اندر مائکروسکوپک سیال ایڈیوں کے ذریعہ تاروں کی طرف کھینچتے ہیں۔

ایرو اسپیس اور میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ جیسے اعلی {{0} st اسٹیک انڈسٹریز کے لئے یہ بنے ہوئے نمونہ ضروری ہے۔ تاہم ، ڈچ تاکنا کی پیچیدگی کو صاف کرنا مشکل ہے۔ ایک سادہ بنے ہوئے مربع سوراخ کے برعکس ، جسے بیک - واش کے ساتھ آسانی سے صاف کیا جاسکتا ہے ، ایک جڑواں ڈچ بنے ہوئے مڑے ہوئے راستے مخصوص قسم کے آلودگیوں کو مستقل طور پر پھنس سکتے ہیں۔ اس حصے میں مسلسل عمل کی لائن میں اس طرح کے گھنے اور پیچیدہ دھات کے ڈھانچے کو برقرار رکھنے کی "مطلق" فلٹریشن کی درستگی اور "آپریشنل لاگت" کے مابین تجارت {{5} off پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے۔

دباؤ ڈراپ پر بنے ہوئے پیٹرن کے اثرات ($ \\ ڈیلٹا پی $)

فلٹر میں "پریشر ڈراپ" ($ \\ ڈیلٹا پی $) نظام کی کارکردگی پر اس کے اثرات کا سب سے براہ راست اقدام ہے۔ سیال حرکیات کے نقطہ نظر سے ، میش میں ہر تار کا چوراہا ہنگامہ خیزی اور توانائی کے نقصان کا ایک ذریعہ ہے۔ چونکہ ایک سادہ بنے ہوئے میں اونچی کھلی -}} {3} to to - دھات کا تناسب ہوتا ہے ، لہذا یہ عام طور پر سب سے کم ابتدائی دباؤ ڈراپ پیش کرتا ہے۔ اس کے برعکس ، ڈچ بنے ہوئے گھنے پیکنگ سے بہاؤ کے لئے بہت زیادہ مزاحمت پیدا ہوتی ہے۔ تاہم ، ابتدائی $ \\ ڈیلٹا پی $ صرف نصف کہانی ہے۔

ہمیں "لوڈنگ وکر" - پر بھی غور کرنا چاہئے کہ فلٹر گندا ہونے کے ساتھ ہی دباؤ کیسے بڑھتا ہے۔ چونکہ ڈچ بنے ہوئے ایک 3D - کی طرح تاکنا ساخت کی طرح ہے ، لہذا وہ کبھی کبھی ایک سادہ 2D مربع میش کے مقابلے میں ایک اہم دباؤ میں اضافے سے پہلے زیادہ گندگی رکھ سکتے ہیں۔ اس حصے میں بتایا گیا ہے کہ جب بنائے ہوئے پیٹرن کا انتخاب کرتے وقت "کل گندگی کی گنجائش" کے خلاف "کلین $ \\ ڈیلٹا پی" کو متوازن کیا جائے۔ ایک "اچھ" ا "انتخاب فلٹر کی خدمت زندگی کے پورے دورانیے کے دوران پمپ کی کل توانائی کی کھپت کو بہتر بناتا ہے ، بجائے اس کے کہ وہ آپریشن کے پہلے گھنٹے پر توجہ مرکوز کرے۔

تار ہجرت اور ساختی سالمیت

اعلی - کمپن ماحول میں ، جیسے فوڈ پروسیسنگ شیکرز یا ایرو اسپیس ایندھن کی لائنوں میں پائے جاتے ہیں ، بنے ہوئے جسمانی استحکام سے حفاظت کی ایک بڑی تشویش ہے۔ "میڈیا ہجرت" اس وقت ہوتی ہے جب تاروں کو جگہ سے ہٹ جاتا ہے ، دوسروں کو بند کرتے وقت کچھ سوراخوں کو بڑھا دیتے ہیں ، یا بدترین صورت میں ، بہاو کی مصنوعات کو توڑ دیتے ہیں اور آلودہ کرتے ہیں۔ سادہ بنائی "اچھی" ہوتی ہے کیونکہ ان کا 1: 1 لاکنگ میکانزم شفٹ کرنے کے لئے سب سے زیادہ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ تناؤ میں مضبوط ہونے کے باوجود ، ٹوئل اور ڈچ باندھا ، اگر وہ آخری عمل کے دوران "کیلنڈرڈ" (دبائے جانے والے) کو مناسب طریقے سے نہیں رکھتے ہیں تو تار کی نقل و حرکت کے ل more زیادہ حساس ہوسکتے ہیں۔

اس حصے میں مشینری کے "کمپن پروفائل" سے مماثل بنو کا انتخاب کرنے کی اہمیت کو اجاگر کیا گیا ہے۔ ہم جانچتے ہیں کہ تار کے چوراہوں کا تھرمل بانڈنگ {- {{{2} to کس طرح ایک پیچیدہ بنے کو ٹوئل ڈچ لے سکتا ہے اور اسے ٹھوس پلیٹ کی طرح ساختی طور پر سخت بنا سکتا ہے۔ انجینئروں کے لئے ، حتمی مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ یپرچر کی "ہندسی سالمیت" خدمت کے پہلے منٹ سے آخری وقت تک مستقل طور پر برقرار رہے ، قطع نظر اس سے کہ میکانکی جھٹکے سے قطع نظر اس نظام کو برقرار رکھا جائے۔

سادہ ، ٹوئیل ، اور ڈچ ویوز کے مابین انتخاب ایک ایسا فیصلہ ہے جو فلٹریشن سسٹم کے ہر میٹرک کو اس کے توانائی کی کھپت سے لے کر اس کے حفاظتی پروفائل تک متاثر کرتا ہے۔ انٹرفیسیل رگڑ ، کرمپ تناؤ ، اور سخت راستے کی حرکیات کی طبیعیات کو سمجھنے سے ، انجینئر ایک ایسی باندھا منتخب کرسکتے ہیں جو ان کے سیال اور ان کے ماحول کے مخصوص مطالبات کے مطابق ہے۔ چاہے آپ کو کسی سادہ باندھے کی اعلی شفافیت کی ضرورت ہو ، ٹوئل بنے کی مکینیکل برداشت ، یا ڈچ بنے ہوئے کی مطلق صحت سے متعلق ہو ، تار کی جیومیٹری وہ بنیاد ہے جس پر صنعتی پاکیزگی کی تعمیر کی گئی ہے۔

تمام میش اقسام کے وسیع تر جائزہ پر واپس آنے کے لئے ، ہمارے ماسٹر دستی ملاحظہ کریں:

[سٹینلیس سٹیل میش کی مختلف اقسام کیا ہیں؟]