سٹینلیس سٹیل کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کیوں گزرنا اتنا ضروری ہے

مشمولات کی جدول

1. تعارف

2. فنڈینٹلزسٹینلیس سٹیلاور اس کی غیر فعال پرت

3. گزرنا کیا ہے؟ تعریف اور طریقہ کار

4. کیوں سٹینلیس سٹیل کو گزرنے کی ضرورت ہے: سطح کو پہنچنے والے نقصان کے ذرائع

5. گزرنے کا عمل: طریقے ، کیمیکل اور بہترین عمل

6. تخفیف ، جانچ ، اور گزرنے کے لئے کوالٹی اشورینس

7. پاسیوٹیشن کے فائدہ: کارکردگی ، لمبی عمر اور حفاظت

8. گزرنے کے لیمیٹیشنز اور غلط فہمیوں

9. real - عالمی ایپلی کیشنز اور کیس اسٹڈیز

10. مختلف صنعتوں کے لئے گزرنے کی حکمت عملی کی سفارش کی گئی

11. ماحولیاتی ، حفاظت اور لاگت کے تحفظات

12.کونکلوژن

1. تعارف

سٹینلیس سٹیل کو اس کی مکینیکل طاقت ، پختگی ، جمالیاتی اپیل ، اور - سب سے اہم بات یہ ہے کہ اس کی سنکنرن مزاحمت کے لئے وسیع پیمانے پر قیمتی ہے۔ تاہم ، اس کی "سٹینلیس" کارکردگی خود کار یا ابدی نہیں ہے۔ حقیقی - عالمی من گھڑت ، مشینی ، ویلڈنگ ، اور آپریشنل حالات کے تحت ، نازک حفاظتی آکسائڈ پرت جو سٹینلیس سٹیل کو اس کی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے اس سے سمجھوتہ کیا جاسکتا ہے۔ مناسب دیکھ بھال کے بغیر ، یہ انحطاط کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے ، خدمت کی زندگی کو مختصر کرسکتا ہے ، اور مہنگی ناکامیوں کا باعث بن سکتا ہے۔

گزرنایہ ایک اہم عمل ہے جو حفاظتی سطح کی پرت کو بحال ، مضبوط اور مستحکم کرتا ہے۔ جیسا کہ ہینگکو آرٹیکل میں بیان کیا گیا ہے ، Passivation کیمیائی طور پر قدرتی طور پر تشکیل دینے والے کرومیم آکسائڈ پرت کو زنگ اور سنکنرن سے سبسٹریٹ کو بچانے کے ل. بڑھاتا ہے۔ لیکن واقعی اس کی اہمیت کی تعریف کرنے کے ل one ، کسی کو لازمی طور پر مواد سائنس ، عملی عمل ، معیار کے معیارات ، اور حقیقی - دنیا کے مضمرات سے گہری تلاش کرنا چاہئے۔

اس مضمون میں ، ہم گہرائی میں -} - کو دریافت کرتے ہیں کہ کیوں گزرنا اتنا اہم ہے ، یہ کیسے کام کرتا ہے ، جب اس کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کی کارکردگی اور زندگی بھر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے مؤثر طریقے سے کیسے کریں۔

2. سٹینلیس سٹیل اور اس کی غیر فعال پرت کے بنیادی اصول

اس سے پہلے کہ ہم خود گزرنے پر تبادلہ خیال کریں ، سٹینلیس سٹیل کی نوعیت اور غیر فعال پرت کو سمجھنا ضروری ہے جو اس کی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

2.1 سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟

سٹینلیس سٹیل بنیادی طور پر لوہے (ایف ای) پر مشتمل ایک کھوٹ ہے ، جس میں کرومیم (سی آر) کے اہم تناسب ، اور اکثر نکل (نی) ، مولبڈینم (ایم او) ، اور دیگر عناصر ہوتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی وضاحتی خصوصیت اس کی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے ، جو ایک پر منحصر ہےکم سے کم کرومیم مواد (عام طور پر 10.5–12 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر)ایک مستحکم غیر فعال پرت کی تشکیل کے ل.

آکسیجن (ہوا یا پانی سے) کی موجودگی میں سطح پر بے نقاب کرومیم بے ساختہ آکسائڈائز کرتا ہے ، جس سے ایک بہت ہی پتلی ، پوشیدہ کرومیم -} آکسائڈ (CR₂O₃) فلم تشکیل دی جاتی ہے ، اکثر صرف چند نینوومیٹر موٹی ہوتی ہیں۔ یہ غیر فعال فلم وہ "سرپرست" ہے جو مصر میں لوہے کو ماحول (جیسے نمی ، آکسیجن ، کلورائد) کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے سے روکتی ہے ، اس طرح زنگ کی مزاحمت کرتی ہے۔

2.2 قدرتی غیر فعال پرت کیوں کافی نہیں ہے

اگرچہ سٹینلیس سٹیل بے ساختہ غیر فعال پرت کی تشکیل کرتا ہے ، لیکن یہ قدرتی آکسائڈ اکثر نامکمل یا نامکمل ہوتا ہے۔ کئی وجوہات ہیں:

مینوفیکچرنگ آلودگی:مشینی ، پیسنے ، ویلڈنگ ، یا آپریشن تشکیل دینے سے لوہے یا کاربن - اسٹیل کے ذرات کو سطح پر یا اس میں شامل کیا جاسکتا ہے۔

کیمسٹری کی خلل:سطح پر کرومیم - سے - سطح پر لوہے کا تناسب متاثر ہوسکتا ہے۔ مفت آئرن (یا لوہے کے آکسائڈ) رہ سکتے ہیں ، جس سے سنکنرن مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

تھرمل یا مکینیکل نقصان:ویلڈنگ یا سرد کام سے گرمی غیر فعال فلم کو پریشان یا دور کرسکتی ہے۔

ماحولیاتی نمائش:کلورائد آئنوں ، تیزاب ، یا سخت میڈیا مقامی غیر فعال پرت میں گھس سکتے ہیں یا ان کو ہراساں کرسکتے ہیں ، جس سے کمزور مقامات پیدا ہوسکتے ہیں۔

ان کمزوریوں کی وجہ سے ، مکمل طور پر مقامی غیر فعال فلم پر انحصار کرنا درخواستوں کا مطالبہ کرنے میں اکثر ناکافی ہوتا ہے۔

3. گزرنا کیا ہے؟ تعریف اور طریقہ کار

3.1 گزرنے کی تعریف

گزرناایک کنٹرول شدہ کیمیائی علاج سے مراد ہے جو کرومیم - کو سٹینلیس سٹیل کی سطح پر غیر فعال آکسائڈ پرت کو بڑھاتا اور مستحکم کرتا ہے۔ ایک موٹی حفاظتی کوٹنگ ، گزرنے کو شامل کرنے کے بجائےایک وردی ، مستحکم ، بہت پتلی (نینوومیٹر - اسکیل) کرومیم آکسائڈ پرت کی تشکیل کو فروغ دیتا ہےیہ سنکنرن کے خلاف سختی سے مزاحمت کرتا ہے۔

ASTM A967 (ایک وسیع پیمانے پر حوالہ دیا گیا معیار) کے مطابق ، گزرنے میں ایک ہلکے تیزاب (عام طور پر نائٹرک یا سائٹرک) میں سٹینلیس -} اسٹیل حصوں کی وسرجن شامل ہوتی ہے اور ، بعض اوقات ، مفت آئرن اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے آکسائڈائزنگ حل ، اور کرومیم آکسیکرن کی حوصلہ افزائی کرنا شامل ہے۔

3.2 گزرنے کا کیمیائی طریقہ کار

یہاں ایک آسان دو {{0} steps مرحلہ ماڈل ہے جس کا عمل کس طرح کام کرتا ہے:

آئرن کو ہٹانا (ایکٹیویشن مرحلہ):
سٹینلیس سٹیل کو تیزاب کے غسل (عام طور پر نائٹرک ایسڈ یا سائٹرک ایسڈ) کے سامنے لایا جاتا ہے۔ یہ کرومیم یا دیگر ملاوٹ والے عناصر پر نمایاں حملہ کیے بغیر ، سطح پر یا اس کے آس پاس موجود مفت لوہے (یا لوہے کے مرکبات) کو تحلیل کرتا ہے۔

مفت آئرن سنکنرن ("زنگ بیج") کے لئے ممکنہ آغاز سائٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کو ہٹانا اناج - باؤنڈری لیول پر سطح کو صاف کرتا ہے۔

یہ اقدام ان علاقوں کو درست کرنے میں مدد کرتا ہے جہاں کرومیم - سے -} لوہے کا تناسب مشینی یا آلودگی کی وجہ سے کم کیا جاتا ہے۔

غیر فعال فلم کی تشکیل / مضبوطی (آکسیکرن مرحلہ):
لوہے کو ہٹانے کے بعد ، آکسائڈائزنگ ماحول (اکثر تیزاب کے ذریعہ یا ہوا کی نمائش کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے) سطح پر یا اس کے آس پاس کرومیم ایٹموں کو مستحکم کرومیم آکسائڈ (CR₂O₃) میں آکسائڈائز کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

یہ آکسیکرن کرومیم میں سطح کو تقویت بخشتا ہے ، جس سے ایک گھنے ، مستحکم غیر فعال پرت بنتی ہے۔

نتیجے میں آکسائڈ پرت سبسٹریٹ پر مضبوطی سے عمل کرتی ہے اور بڑھتی ہوئی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے ، اکثر الیکٹرو کیمیکل صلاحیتوں کو زیادہ "نیک" سلوک میں منتقل کرتی ہے۔

3.3 آکسائڈ فلم میں فزیوکیمیکل تبدیلیاں

پاسیوٹیٹڈ سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر ، 316 ایل) کے بارے میں سائنسی مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ گزرنے سے آکسائڈ فلم کے ڈھانچے میں نمایاں تبدیلیاں آسکتی ہیں۔

آئرن (ایف ای) میں افزودہ بیرونی پرت ترجیحی طور پر تحلیل ہوتی ہے ، جس سے فی (III) مواد کو کم کیا جاتا ہے۔

اندرونی پرت CR (III) میں زیادہ افزودہ ہوجاتی ہے ، جس سے فلم کے حفاظتی معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

یہ افزودگی سطح کے الیکٹرو کیمیکل طرز عمل کو تبدیل کرتی ہے: گزرنے والا اسٹیل اکثر پولرائزیشن کی مزاحمت اور زیادہ مثبت سنکنرن کی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔

غیر فعال فلم (وقت گزرنے کے ساتھ) عمر بڑھنے سے کرومیم کی افزودگی میں اضافہ ہوتا رہتا ہے اور استحکام کو مزید بہتر بنایا جاتا ہے۔

4. کیوں؟سٹینلیس سٹیلگزرنے کی ضرورت ہے: سطح کو پہنچنے والے نقصان کے ذرائع

اگرچہ سٹینلیس سٹیل قدرتی طور پر ایک غیر فعال پرت کی تشکیل کرتا ہے ، لیکن بہت ساری حقیقی - دنیا کو نقصان پہنچاتا ہے یا اس پرت کو آلودہ کرتا ہے ، جس سے گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

4.1 من گھڑت اور مشینی

پیسنا اور پالش کرنا:کاربن اسٹیل یا آئرن پر مشتمل ٹولز سٹینلیس سطح پر ذرات چھوڑ سکتے ہیں۔

مشینری:سطح کے مائکرو اسٹرکچر میں ایمبیڈ لوہے یا آلے ​​کے مواد کو کاٹنے اور سوراخ کرنے سے ، کرومیم - آکسائڈ رکاوٹ میں خلل پڑتا ہے۔

ویلڈنگ:ویلڈنگ گرمی آکسائڈ کو متاثر کرتی ہے ، ویلڈ زون میں گرمی کی رنگت ، پیمانے کی تشکیل ، اور کرومیم کی کمی کا سبب بن سکتی ہے۔

تھرمل تناؤ:گرمی کے علاج یا موڑنے میں اہم ، تھرمل سائیکلنگ موجودہ غیر فعال پرت کو توڑنے ، غیر مستحکم یا ہراساں کرسکتی ہے۔

4.2 آلودگی

سطح کے لوہے کی آلودگی:دوسرے دھات کے ٹولز ، کاربن اسٹیل اسٹوریج ریک ، یا SWARF کے آئرن کے ذرات سٹینلیس سطحوں میں سرایت کرسکتے ہیں اور سنکنرن ابتداء والے مقامات کے طور پر کام کرسکتے ہیں۔

مائیکرو - نجاست:من گھڑت کے دوران ، تیل ، چکنائی ، دکان کی گندگی ، اور دیگر غیر ملکی مواد سطح پر عمل پیرا یا سرایت کرسکتے ہیں۔

ماحولیاتی خطرات:سنکنرن ماحول میں (جیسے ، ہائی کلورائد ، تیزابیت والے میڈیا) ، غیر فعال فلم کو مقامی طور پر نقصان پہنچا یا داخل کیا جاسکتا ہے۔ خاص طور پر ، کلورائد آئن غیر فعال فلم میں داخل ہوسکتے ہیں اور اسے غیر مستحکم کرسکتے ہیں۔

4.3 آپریشنل لباس اور آنسو

صفائی اور بحالی:کھرچنے والی صفائی ، تار برش کرنا ، یا جارحانہ ڈٹرجنٹ غیر فعال پرت کو میکانکی طور پر ختم یا نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

ہینڈلنگ:دھات کے اوزار کے ساتھ ہینڈل کرنا ، اسٹیکنگ ، لوڈنگ/ان لوڈنگ سے خروںچ ، سرایت آلودگیوں کو متعارف کرایا جاسکتا ہے ، یا سطح کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

4.4 عمر بڑھنے اور بازی اثرات

وقت گزرنے کے ساتھ ، بلک مادے سے دھاتی آئن (جیسے لوہے) سطح کی طرف ہجرت کر سکتے ہیں ، اگر وقتا فوقتا تازہ دم نہ ہونے پر غیر فعال پرت کو کمزور کردیں۔

5. گزرنے کا عمل: طریقے ، کیمیکل اور بہترین عمل

گزرنا ایک نہیں ہے - سائز - فٹ - تمام: مخصوص مرکب ، سطح کے حالات ، اور ریگولیٹری تقاضوں کا مطالبہ مناسب طریقہ کار کا ہے۔

5.1 عام گزرنے کے طریقے

5.2 کلیدی متغیرات میں

جب گزرنے کے عمل کو ڈیزائن یا انجام دیتے ہو تو ، مندرجہ ذیل پیرامیٹرز کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہئے:

تیزاب حراستی اور قسم:مختلف سٹینلیس گریڈ مختلف انداز میں جواب دیتے ہیں۔ نائٹرک اور سائٹرک عام ہیں۔

غسل کا درجہ حرارت:درجہ حرارت میں اضافہ رد عمل میں تیزی لاتا ہے لیکن - entching سے زیادہ خطرہ ہوسکتا ہے۔

وسرجن کا وقت:سطح کے آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے کافی ہے ، لیکن اتنا لمبا نہیں جب تک کہ جارحانہ طور پر سبسٹریٹ پر حملہ کیا جاسکے۔

سطح کی صفائی:پری - صفائی ضروری ہے۔ تیل ، چکنائی یا مل اسکیل کو پہلے ہٹا دینا چاہئے۔

کلین اور خشک کرنا:گزرنے کے بعد ، تیزاب کے باقیات کو دور کرنے کے لئے مکمل کلیننگ (اکثر متعدد مراحل) ضروری ہے۔

ہوا کی نمائش یا آکسائڈائزر:تیزاب کے علاج کے بعد آکسیجن کی نمائش کریو پرت کو بڑھانے میں مدد کرتی ہے۔

پوسٹ - گزرنے کی شفا یابی:غیر فعال فلم علاج کے 24-48 گھنٹوں کے دوران پختہ ہوتی رہ سکتی ہے۔

5.3 حفاظت اور ہینڈلنگ غور و فکر

خاص طور پر نائٹرک ایسڈ کے ساتھ ، مناسب وینٹیلیشن اور دھوئیں کا کنٹرول اہم ہے۔

کارکنوں کے پاس حفاظتی پوشاک ہونا چاہئے: تیزاب - مزاحم دستانے ، چشمیں ، چہرے کی ڈھالیں ، سانس لینے کے مطابق سانس لینے والے۔

فضلہ کو ضائع کرنے کو مضر کیمیائی ضوابط کی تعمیل کرنی ہوگی۔

غسل کی بحالی: تیزاب حراستی اور آکسائڈائزر کی نگرانی کرنی ہوگی اور ضرورت کے مطابق اس کی جگہ لے لی جائے۔

مزید پڑھیں:صنعتی سٹینلیس سٹیل کے لئے گزرنے کے طریقے ، معیارات ، اور بہترین عمل

6. معیارات ، جانچ ، اور گزرنے کے لئے کوالٹی اشورینس

اس بات کو یقینی بنانے کے لئے صحیح طریقے سے انجام دیئے گئے ہیں صنعت کے معیار اور سخت جانچ کے حوالے کی ضرورت ہے۔

6.1 اہم صنعت کے معیار

ASTM A967 / A967M:سٹینلیس سٹیل کے حصوں کے لئے کیمیائی گزرنے کے علاج کے لئے معیاری تفصیلات۔

AMS 2700:گزرنے کے حل اور عمل کے کنٹرول کے لئے تفصیلات۔

آئی ایس او 8501 / آئی ایس او 8502:سطح کی صفائی کے معیار ؛ پری - passivation صفائی کے لئے مددگار۔

6.2 گزرنے کے معیار کے لئے جانچ کے طریقے

جانچ کی متعدد تکنیکوں کا استعمال کامیاب گزرنے کی تصدیق کے لئے کیا جاسکتا ہے:

کاپر سلفیٹ ٹیسٹ:سطحوں کو تانبے کے سلفیٹ حل کے سامنے لایا جاتا ہے۔ اگر سطح تانبے کو قبول کرتی ہے تو ، یہ فعال آئرن کی تجویز کرتا ہے ، جو ناقص گزرنے کی نشاندہی کرتا ہے۔

فرروکسیل ٹیسٹ:خصوصی ریجنٹس (جیسے ، پوٹاشیم فیریسیانائڈ) کا استعمال کرکے مفت آئرن آئنوں کا پتہ لگاتا ہے۔

الیکٹرو کیمیکل ٹیسٹنگ:غیر فعال فلم کے الیکٹرو کیمیکل استحکام کی توثیق کرنے کے لئے پوٹینڈیڈینیٹک پولرائزیشن یا اوپن - سرکٹ کی صلاحیت۔

x - رے فوٹو الیکٹران اسپیکٹروسکوپی (xps):غیر فعال پرت (CR ، Fe ، Mo ، وغیرہ) کی کیمیائی ترکیب کا تجزیہ کرنے کے لئے جدید تکنیک۔

چکرو سنکنرن ٹیسٹنگ:لمبی لمبی - دنیا کے ماحولیاتی نمائش کو طویل - اصطلاح کی جانچ کے لئے نقالی کریں۔

6.3 دستاویزات اور ٹریسیبلٹی

بیچ کے ریکارڈوں کو ایسڈ کی قسم ، حراستی ، درجہ حرارت ، وسرجن کے اوقات ، پوسٹ - علاج کللا ، اور اہلکاروں پر قبضہ کرنا چاہئے۔

گزرنے کی تعمیل کے سرٹیفکیٹ استعمال شدہ معیاری (جیسے ، ASTM A967) کا حوالہ دیں۔

استعمال ، ماحولیات اور معائنہ کے نتائج کی بنیاد پر باقاعدگی سے - پاسیویشن کے نظام الاوقات کی وضاحت کی جانی چاہئے۔

7. گزرنے کے فوائد: کارکردگی ، لمبی عمر اور حفاظت

7.1 بہتر سنکنرن مزاحمت

مفت آئرن اور دیگر سطح کے آلودگیوں کو ہٹانے سے ، گزرنے سے کرومیم - بھرپور آکسائڈ پرت کی بحالی ہوتی ہے اور اس میں بہتری آتی ہے ، جو سنکنرن کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے (زنگ ، پیٹنگ ، کریوس سنکولیشن)۔

7.2 توسیع شدہ خدمت زندگی

مناسب طریقے سے گزرنے والا سٹینلیس سٹیل چل سکتا ہےبہت لمباغیر علاج شدہ مواد سے زیادہ خدمت میں:

ابتدائی زنگ اور مقامی سنکنرن کو روکتا ہے ، بحالی کی تعدد کو کم کرتا ہے۔

غیر فعال فلم کو مستحکم کرکے جارحانہ ماحول (کلورائد ، تیزاب ، نمی) میں کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

7.3 صفائی اور آلودگی پر قابو پانے میں بہتری

سطح سے ہٹا دیا گیا مفت آئرن پروسیسڈ مصنوعات (کھانے ، فارما ، بائیوٹیک میں اہم) میں نہیں لیک ہوسکتا ہے۔

رد عمل لوہے کی پرجاتیوں کے ذریعہ آلودگی کے خطرے کو کم کرتا ہے ، پاکیزگی اور مصنوعات کی حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔

حساس نظاموں میں سرایت شدہ ذرہ آلودگی کے خطرے کو کم سے کم کرتا ہے۔

7.4 کم وقت اور بحالی کے اخراجات کم

روٹین پاسیویشن (یا دوبارہ -}}}}) غیر منصوبہ بند سنکنرن - متعلقہ شٹ ڈاؤن کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
یہ بحالی کے چکروں کے مابین وقفوں کو بھی بڑھاتا ہے ، کیونکہ غیر فعال پرت کو تازہ دم اور مضبوط کیا جاتا ہے ، نہ کہ صرف پیچ۔

7.5 حفاظت اور عمل کی وشوسنییتا

ٹینکوں ، برتنوں ، یا نظاموں میں جو تنقیدی یا مضر سیالوں کو لے کر جاتے ہیں ، گزرنے سے سنکنرن - حوصلہ افزائی لیک کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔

مستحکم غیر فعال پرت کو یقینی بناتے ہوئے ، گزرنے سے مشن - اہم ماحول (ایرو اسپیس ، بائیوٹیک ، فارما) میں آلودگی یا ناکامی کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

8. حدود اور گزرنے کی غلط فہمیاں

اگرچہ گزرنا بہت مفید ہے ، لیکن کچھ اہم انتباہات اور عام غلط فہمییں ہیں۔

8.1 کیا گزرنانہیں کر سکتےکرو

یہ کوٹنگ نہیں ہے:گزرنا ایک موٹی حفاظتی رکاوٹ جمع نہیں کرتا ہے۔ یہ صرف ایک بہت ہی پتلی (نینو میٹر - پیمانے) آکسائڈ پرت کو فروغ دیتا ہے۔

بھاری پیمانے یا ویلڈ آکسائڈ کو نہیں ہٹا سکتا:جب بھاری آکسائڈس تشکیل دیتے ہیں (جیسے ، ویلڈنگ کے بعد) ، مکینیکل صفائی یا اچار کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

سطح کے گہرے نقائص کو ٹھیک نہیں کرسکتے ہیں:خروںچ ، گڈڑیاں ، یا دھات کی گہری اخترتی کو الگ سے حل کرنے کی ضرورت ہے۔ گزرنا ان کو "شفا بخش" نہیں کرتا ہے۔

سنکنرن سے بچاؤ کے دیگر طریقوں کا متبادل نہیں:انتہائی جارحانہ ماحول میں ، تکمیلی حفاظتی ملعمع کاری یا ڈیزائن میں ترمیم ابھی بھی ضروری ہوسکتی ہے۔

8.2 غلط فہمیاں

"سٹینلیس سٹیل کو گزرنے کی ضرورت نہیں ہے":بہت سے لوگ یہ فرض کرتے ہیں کہ سٹینلیس فطری طور پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ لیکن من گھڑت اور ہینڈلنگ غیر فعال پرت کو نقصان پہنچا۔ اس کو بحال کرنے یا مضبوط کرنے کے لئے گزرنے کی ضرورت ہے۔

تمام گزرنا ایک جیسی ہے:مختلف تیزاب ، طریقے اور حمام ہیں۔ "دائیں" گزرنے کا انحصار مصر دات ، درخواست ، اور ریگولیٹری ضروریات پر ہے۔

بار بار گزرنا حد سے زیادہ ہے:یہ ماحول پر منحصر ہے۔ سخت یا آلودگی - شکار کی ترتیبات میں ، وقتا فوقتا re - گزرنے کا جواز پیش کیا جاسکتا ہے۔

گزرنے سے اسٹیل کو "زنگ - ہمیشہ کے لئے مفت" بناتا ہے:جبکہ مزاحمت کو بہت بہتر بناتے ہوئے ، گزرنے والا اسٹیل ناقابل تسخیر نہیں ہے۔ انتہائی ماحول (کلورائد ، انتہائی پییچ ، رگڑنے والی) اب بھی مناسب ڈیزائن اور دیکھ بھال کے بغیر سنکنرن کا باعث بن سکتے ہیں۔

9. اصلی - عالمی ایپلی کیشنز اور کیس اسٹڈیز

یہ واضح کرنے کے لئے کہ کیوں گزرنا اتنا اہم ہے ، یہاں حقیقی - عالمی سیاق و سباق اور کیس اسٹڈیز ہیں۔

9.1 دواسازی / بائیوٹیک انڈسٹری

مسئلہ:ویلڈنگ اور پالش کے بعد سٹینلیس سٹیل بائیوریکٹر برتن میں آئرن اور مائیکرو - آلودگی سرایت ہوسکتی ہے۔

حل:مفت آئرن کو دور کرنے کے لئے نائٹرک یا سائٹرک ایسڈ (ASTM A967) کا استعمال کرتے ہوئے پاسیوٹیٹ کریں ، پھر غیر فعال پرت کی شفا یابی کی اجازت دیں۔

فائدہ:حیاتیات میں لیکڈ لوہے کے خطرے کو کم کرتا ہے ، بائیوکمپیٹیبلٹی کو بہتر بناتا ہے ، اور طویل - اصطلاح کی ساختی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔

9.2 فوڈ اینڈ بیوریج پروسیسنگ

مسئلہ:ڈیری پلانٹ میں سٹینلیس پائپنگ اور ٹینک مائیکرو - مشینی کے دوران کھرچیں اور لوہے کی آلودگی جمع کرتے ہیں۔ سی آئی پی سائیکل وقت کے ساتھ غیر فعال پرت کو ہراساں کرتے ہیں۔

حل:فوڈ - گریڈ سائٹرک ایسڈ فارمولیشنوں کا استعمال کرتے ہوئے بحالی کے دوران ویلڈنگ کے بعد اور وقتا فوقتا گزرنا۔

فائدہ:ہموار ، حفظان صحت کی سطحوں کو برقرار رکھتا ہے۔ زنگ آلود مقامات کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ مصنوعات کی آلودگی سے پرہیز کرتا ہے۔

9.3 کیمیائی اور پیٹرو کیمیکل پودے

مسئلہ:برتن اور ری ایکٹر کلورائد - امیر ، اعلی - ٹیمپ ماحول میں کام کرتے ہیں۔ ویلڈنگ اور اعلی - تناؤ کی کارروائیوں سے سطح کی گزر جاتی ہے۔

حل:الائی (جیسے ، 316L ، ڈوپلیکس) کے مطابق نائٹرک ایسڈ یا فاسفورک ایسڈ پاسیویویشن کا استعمال کریں۔ شامل کریں re دوبارہ - passivation بحالی۔

فائدہ:طویل عرصے سے سنکنرن مزاحمت ، کم غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن ، بحالی کے اخراجات میں کمی۔

9.4 ٹینک اور ٹرانسپورٹ انڈسٹری

مسئلہ:ٹینک ویگنوں / آئی ایس او ٹینکوں کا داخلہ بار بار تیزابیت یا سنکنرن بوجھ دیکھتا ہے۔ صفائی کی سطح کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

حل:داخلی سطحوں کا کیمیائی گزرنے سے پہلے کمیشن اور وقتا فوقتا re دوبارہ - passivation۔

فائدہ:مفت آئرن - پر مبنی مورچا کو روکتا ہے ، کارگو کی حفاظت کرتا ہے ، آلودگی کا خطرہ اور ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے۔

9.5 میڈیکل اور سرجیکل آلات

مسئلہ:غیر فعال پرت کی سالمیت کو کم کرنے سے سٹینلیس سٹیل کے جراحی کے اوزار کثرت سے جراثیم سے پاک ، سنبھالتے اور کھرچنے لگتے ہیں۔

حل:سطح آئرن کو دور کرنے اور کرومیم - آکسائڈ فلم کو ظاہری شکل میں ردوبدل کے بغیر بحال کرنے کے لئے سائٹرک ایسڈ کے ساتھ پاسیوٹیٹ۔

فائدہ:آلے کی زندگی کو بڑھاتا ہے ، سنکنرن کو کم کرتا ہے ، اور صفائی کو بہتر بناتا ہے۔

10. مختلف صنعتوں کے لئے تجویز کردہ حکمت عملی کی سفارش کی گئی ہے

سٹینلیس سٹیل گریڈ اور خدمت کے ماحول کے تنوع کو دیکھتے ہوئے ، یہاں موزوں سفارشات ہیں۔

11. ماحولیاتی ، حفاظت اور لاگت کے تحفظات

11.1 ماحولیاتی اثرات

کیمیائی فضلہ:ماحولیاتی قواعد و ضوابط کے مطابق گزرنے والے حمام کو مناسب طریقے سے غیر جانبدار اور تصرف کرنا چاہئے۔

سبز متبادل:نائٹرک ایسڈ کے مقابلے میں سائٹرک ایسڈ گزرنا زیادہ محفوظ ہے ، جس سے کم زہریلا فضلہ پیدا ہوتا ہے۔

دوبارہ استعمال اور ری سائیکلنگ:اچھی طرح سے - منظم پاسیویشن آپریشن ایسڈ حمام کو ری سائیکل کرسکتے ہیں اور کیمیائی فضلہ کو کم سے کم کرسکتے ہیں۔

11.2 کارکنوں کی حفاظت

تیزاب ہینڈلنگ:نائٹرک ایسڈ سنکنرن ہے اور زہریلے دھوئیں پیدا کرسکتا ہے۔ مناسب پی پی ای اور وینٹیلیشن اہم ہیں۔

تربیت:اہلکاروں کو محفوظ ہینڈلنگ ، غسل کی بحالی اور ہنگامی ردعمل کی تربیت دی جانی چاہئے۔

ریگولیٹری تعمیل:سہولیات کو او ایس ایچ اے ، پہنچ ، یا متعلقہ مقامی کیمیائی حفاظت کے ضوابط (جیسے ، تیزابیت کے ذخیرہ کرنے اور ضائع کرنے کے لئے) کی تعمیل کرنی چاہئے۔

11.3 لاگت - فائدہ کا تجزیہ

جبکہ گزرنے میں لاگت آتی ہے (مزدوری ، کیمیکل ، ڈاؤن ٹائم) ،سرمایہ کاری پر واپسی (آر اوآئ)اکثر مضبوط ہوتا ہے:

سنکنرن کا خطرہ - متعلقہ ناکامی کا کم خطرہ

توسیعی جزو / اثاثہ زندگی

کم مرمت یا تبدیلی

کم بحالی کی فریکوئنسی

بہتر مصنوعات کی پاکیزگی اور نظام کی کارکردگی

جلد سنکنرن کو روکنے سے ، گزرنے سے مستقبل میں بہت زیادہ مہنگی ناکامیوں سے گریز ہوتا ہے۔

مزید پڑھیں:اصلی - عالمی ایپلی کیشنز اور ناکامی کا تجزیہ: کیوں گزرنے سے سٹینلیس سٹیل کی استحکام کا تعین ہوتا ہے

12. نتیجہ

گزرنا صرف سٹینلیس سٹیل - کے لئے صرف ایک اختیاری آخری مرحلہ نہیں ہےبنیادی ضرورتاگر آپ سٹینلیس کی سنکنرن مزاحمت کی پوری صلاحیت کو غیر مقفل کرنا چاہتے ہیں۔ کیمیکل طور پر کرومیم - آکسائڈ غیر فعال فلم کو بڑھانے اور بحال کرنے سے ، گزرنے سے کارکردگی ، لمبی عمر اور وشوسنییتا میں بہت بہتری آتی ہے۔

فوائد وسیع ہیں - رینجنگ:

بہتر سنکنرن مزاحمت اور سطح کے استحکام

توسیع شدہ خدمت زندگی اور کم بحالی

مصنوعات کی آلودگی کی روک تھام

بہتر حفاظت ، خاص طور پر تنقیدی ایپلی کیشنز میں

اجزاء کی زندگی بھر میں بہتر عمل معاشیات

تاہم ، گزرنا جادو نہیں ہے: یہ اچھے ڈیزائن ، مناسب صفائی ، یا دیگر حفاظتی حکمت عملیوں کی جگہ نہیں لیتا ہے۔ اور نہ ہی یہ ایک - سائز - فٹ - تمام عمل ہے۔ صحیح گزرنے کے طریقہ کار کا انتخاب کرنا ، عمل کے متغیرات کو کنٹرول کرنا ، تسلیم شدہ معیارات کی پاسداری کرنا ، اور وقتا فوقتا گزرنے کے معیار کی تصدیق کرنا سب سے زیادہ نتائج کے حصول کے لئے ضروری ہے۔

فوڈ اینڈ بیوریج سے لے کر ایرو اسپیس - سے گزرنے کی اہمیت کو بڑھاوا دینے کی اہمیت کو بڑھاوا نہیں دیا جاسکتا۔ اس کو نظرانداز کرنا فوری طور پر ناکامی کا سبب نہیں بن سکتا ہے ، لیکن وقت گزرنے کے ساتھ ، ایک مضبوط غیر فعال پرت کی عدم موجودگی سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے ، مصنوعات کی پاکیزگی پر سمجھوتہ کرسکتی ہے ، حفاظت کو کم کرسکتی ہے اور اخراجات میں اضافہ ہوسکتی ہے۔ اس کے برعکس ، ایک اچھی طرح سے - ڈیزائن کردہ پاسیویشن پروگرام استحکام ، کارکردگی اور وشوسنییتا کے ذریعہ منافع ادا کرتا ہے۔

کسی بھی تنظیم کو سٹینلیس - اسٹیل حصوں کا استعمال یا گھڑنے کے ل proper ، مناسب گزرنے میں سرمایہ کاری کرنا صرف اچھی مشق نہیں ہے - یہ ایک اسٹریٹجک فیصلہ ہے جو قیمت کو محفوظ رکھتا ہے ، سالمیت کو یقینی بناتا ہے ، اور طویل مدتی تک کارکردگی کی حفاظت کرتا ہے۔