میش اسکرین کیا ہے: آپ سب کو جاننے کی ضرورت ہے

ایک میش اسکرین ایک ورسٹائل انجینئرنگ مواد ہے جو دھات ، فائبر ، یا پولیمر کے باہمی یا منسلک اسٹینڈوں پر مشتمل ہے جو سوراخوں کا مستقل نمونہ تشکیل دیتا ہے۔ یہ اسکرینیں جدید صنعت کے لئے بنیادی ہیں ، جو فلٹریشن ، علیحدگی اور ساختی تحفظ کے لئے بنیادی میڈیم کی حیثیت سے کام کرتی ہیں۔ کسی ٹھوس پلیٹ کے برعکس ، میش اسکرین کی وضاحت اس کے "پارگمیتا" - سے کی جاتی ہے کہ گیسوں ، مائعات ، یا مخصوص ذرہ سائز کو بڑے ٹھوس چیزوں کو برقرار رکھتے ہوئے گزرنے کی اجازت دی جاسکے۔ اس کی تاریخ قدیم بنے ہوئے سرکنڈوں سے لے کر جدید ، اعلی - صحت سے متعلق لیزر - خلائی تلاش میں استعمال ہونے والے ورقوں تک پھیلی ہوئی ہے۔

میش اسکرین کی اصل پیچیدگی اس کے جیومیٹری میں ہے۔ پیرامیٹرز جیسے میش گنتی ، تار قطر ، اور بنے ہوئے انداز صوابدیدی نہیں ہیں۔ میکانی طاقت کے ساتھ بہاؤ کی شرحوں کو متوازن کرنے کے لئے ان کا خاص طور پر حساب کیا جاتا ہے۔ چاہے یہ اعلی - اختتامی پرنٹنگ میں استعمال ہونے والی عمدہ ریشم کی اسکرین ہو یا بھاری - ڈیوٹی اسٹینلیس سٹیل میش آئل ریفائنریز میں استعمال کی جائے ، میش اسکرین ایک ناگزیر جزو ہے جو خاموشی سے عالمی سطح پر فراہمی کی زنجیروں کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔ یہ گائیڈ آپ کو اس ضروری آلے کے میکانکس ، مواد اور متنوع افعال کو سمجھنے میں مدد کے لئے ایک مکمل وسائل کا کام کرتا ہے۔

میش کی گنتی اور مائکرون کی درجہ بندی کی وضاحت

کسی بھی میش اسکرین کی کارکردگی کو اس کے "میش کاؤنٹی" کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے ، جس سے مراد فی لکیری انچ کے افتتاح کی تعداد ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک 100 - میش اسکرین کی لمبائی اور چوڑائی کے ہر انچ میں 100 سوراخ ہوتے ہیں۔ جیسے جیسے میش کی گنتی میں اضافہ ہوتا ہے ، سوراخوں کا سائز کم ہوتا جاتا ہے ، جس سے بہتر فلٹریشن کی اجازت ہوتی ہے۔ اعلی - صحت سے متعلق شعبوں میں ، یہ اکثر "مائکرون" (ایک میٹر کے $ 1 \\ mu m=1/1،000،000 $) میں تبدیل ہوجاتا ہے ، جو تناؤ کے مابین مطلق فرق کی پیمائش کرتا ہے۔ اس رشتے کو سمجھنا ضروری ہے: پتلی تاروں کے ساتھ ایک اعلی {{13} count گنتی میش موٹی تاروں کے ساتھ نچلے درجے کے میش کی طرح مائکرون کی درجہ بندی فراہم کرسکتی ہے ، لیکن ساختی سالمیت اور بہاؤ کی گنجائش نمایاں طور پر مختلف ہوگی۔

کھلا علاقہ اور بہاؤ کی حرکیات

"اوپن ایریا" کل اسکرین ایریا کی فیصد ہے جو سوراخوں پر مشتمل ہے۔ وینٹیلیشن سسٹم یا مائع فلٹرز کو ڈیزائن کرنے والے انجینئرز کے لئے یہ ایک اہم میٹرک ہے۔ $ (افتتاحی / (افتتاحی + تار قطر)) کے حساب سے)^2 \\ اوقات 100 $ ، کھلی علاقہ پوری اسکرین پر "پریشر ڈراپ" کا تعین کرتا ہے۔ 70 open کھلے علاقے والی اسکرین میں تیزی سے بہاؤ کی اجازت ملتی ہے لیکن اس میں اعلی - رفتار کے اثرات کے خلاف مزاحمت کرنے کی طاقت کا فقدان ہوسکتا ہے۔ اس کے برعکس ، 30 open کھلی رقبہ والی اسکرین مضبوط ہے لیکن آسانی سے بند یا "بلائنڈ"۔ کامل میش اسکرین کو ڈیزائن کرنے میں اس چوراہے کو تلاش کرنا شامل ہے جہاں اسکرین کے ذرات کو برقرار رکھنے یا مکینیکل تناؤ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت سے سمجھوتہ کیے بغیر بہاؤ کو زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے۔

تار قطر اور ساختی سختی

اسٹرینڈز کی موٹائی ، یا "تار قطر" ، اسکرین کے وزن اور استحکام کا بنیادی عنصر ہے۔ موٹی تاروں سے زیادہ تناؤ کی طاقت اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت مہیا ہوتی ہے ، جو کان کنی یا تعمیر کی چھلنی میں ضروری ہے۔ تاہم ، جیسے جیسے ایک مقررہ میش گنتی میں تار گاڑھا ہوتا جاتا ہے ، ابتدائی سائز کم ہوجاتا ہے۔ یہ تجارت - آف میش انجینئرنگ کا بنیادی مرکز ہے۔ آرکیٹیکچرل میش کے لئے ، بڑے تار قطر کا استعمال "سیلف - معاون" پینل بنانے کے لئے کیا جاتا ہے جو SAG نہیں کرتے ہیں۔ مائیکرو - فلٹریشن میں ، انسانی بالوں کی طرح پتلی تاروں کا استعمال اسکرینیں بنانے کے لئے کیا جاتا ہے جو بیکٹیریا کو فلٹر کرسکتے ہیں جبکہ کافی لچکدار باقی رہ سکتے ہیں تاکہ اونچائی - سطح - ایریا فلٹر کارٹریجز میں شامل ہوسکے۔

مادی تغیرات: دھات ، مصنوعی اور قدرتی

اگرچہ سٹینلیس سٹیل استحکام کے لئے صنعت کا معیار ہے ، میش اسکرینیں مواد کی ایک وسیع صف سے تیار کی جاتی ہیں۔ مصنوعی میشوں ، جیسے نایلان اور پالئیےسٹر ، میڈیکل اور فوڈ انڈسٹریز میں ان کی لچک ، کیمیائی مزاحمت ، اور غیر - رد عمل کی خصوصیات کے لئے قیمتی ہیں۔ انتہائی اعلی - درجہ حرارت یا سنکنرن ماحول کے لئے ، غیر ملکی مرکب جیسے مونیل ، انکونیل ، یا ٹائٹینیم استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہاں تک کہ ریشم جیسے قدرتی ریشوں کو بھی ان کی انوکھی لچک کی وجہ سے اعلی - صحت سے متعلق اسکرین پرنٹنگ میں استعمال ملتا ہے۔ صحیح مواد کا انتخاب کرنے میں "آپریٹنگ ماحول" - کا اندازہ کرنا شامل ہے جس میں درجہ حرارت ، کیمیائی نمائش ، اور مکینیکل بوجھ {{8} bisking شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اسکرین وقت سے پہلے ہی ہراساں نہیں ہوتی ہے۔

بنے ہوئے میش: صحت سے متعلق اور لچک

بنے ہوئے میش ٹیکسٹائل بنائی کی طرح صنعتی لوموں پر تیار کیا جاتا ہے۔ ہر تار کو "warp اور shute" پیٹرن میں باہم مربوط کیا جاتا ہے ، جو انتہائی عین مطابق افتتاحی سائز کی اجازت دیتا ہے۔ یہ تعمیر انتہائی لچکدار ہے ، جس سے یہ فلٹریشن عناصر کے لئے ترجیحی انتخاب بنتا ہے جس کو لپیٹ یا شکل دینے کی ضرورت ہے۔ بنے ہوئے میش دستیاب مائکرون کی بہترین درجہ بندی حاصل کرسکتے ہیں ، جو ڈچ کے خصوصی بنائے گئے 1 مائکرون سے نیچے ہیں۔ چونکہ تاروں کو فیوز نہیں کیا جاتا ہے ، لہذا میش دباؤ کے تحت "لچکدار" کرسکتا ہے ، جو چھینوں کو ہلنے میں ایک فائدہ ہے لیکن اگر تاروں کو تبدیل کرنے سے بچنے کے لئے تاروں کو مناسب طریقے سے "مجرم" نہیں کیا جاتا ہے تو اس کا نقصان ہوسکتا ہے۔

ویلڈیڈ میش: سختی اور ہندسی استحکام

ویلڈیڈ میش ایک گرڈ میں تاروں بچھانے اور بجلی کے خلاف مزاحمت ویلڈنگ کا استعمال کرکے ہر چوراہے پر ان کو فیوز کرکے تخلیق کیا گیا ہے۔ اس سے ایک مستقل ، سخت بانڈ پیدا ہوتا ہے جو کسی بھی تار کی نقل و حرکت کو روکتا ہے۔ حفاظتی محافظوں ، سیکیورٹی باڑ لگانے اور کمک کے ل choice انتخاب کے لئے ویلڈیڈ میش گو - ہے ، کیونکہ یہ اپنی شکل برقرار رکھتا ہے یہاں تک کہ جب حصوں کو کاٹ دیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر بنے ہوئے میش سے زیادہ افتتاحی سائز میں تیار ہوتا ہے۔ اس کا ساختی استحکام بڑے پینلز میں سنبھالنا اور انسٹال کرنا آسان بنا دیتا ہے ، کیونکہ اس میں فلیٹ اور مربع رہنے کے لئے ایک پیچیدہ تناؤ فریم کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

توسیع اور سوراخ شدہ "اسکرینیں"

توسیع شدہ دھات کی اسکرینیں دھات کی ایک ہی شیٹ کو سلٹنگ اور کھینچ کر بنائی جاتی ہیں ، جس میں ہیرے - شکل کا نمونہ بناتے ہیں جس میں شامل نہیں ہوتا ہے یا ویلڈس نہیں ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک ایسا مواد پیدا ہوتا ہے جو اس کے وزن کے لئے ناقابل یقین حد تک مضبوط ہوتا ہے اور پوری طرح سے "مشترکہ" ہوتا ہے ، جس سے گندگی یا بیکٹیریا کے جمع ہونے سے بچ جاتا ہے۔ ٹھوس پلیٹ میں سوراخوں کو مکے مارنے سے سوراخ شدہ اسکرینیں بنائی جاتی ہیں۔ اگرچہ یہ تکنیکی طور پر تار میش سے مختلف ہیں ، لیکن وہ صنعتی اسکریننگ میں اسی طرح کے افعال کو انجام دیتے ہیں۔ توسیعی اسکرینوں کی قیمت ان کے تین {- جہتی بناوٹ کے لئے ہے جو گرفت اور روشنی کا بازی مہیا کرتی ہے ، جبکہ سوراخ شدہ اسکرینیں سوراخ جیومیٹری اور پیٹرن پر انتہائی عین مطابق کنٹرول پیش کرتی ہیں۔

بنا ہوا اور غیر - بنے ہوئے تغیرات

بنا ہوا تار میش ایک سرکلر بنائی مشین کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے ، جس کے نتیجے میں انٹلاکنگ لوپ کا ایک سلسلہ شروع ہوتا ہے۔ اس سے ایک انتہائی لچکدار ، "سپونگی" مواد پیدا ہوتا ہے جو صدمے جذب ، کمپن ڈیمپنگ ، اور کیمیائی ٹاوروں میں دوبد کے خاتمے کے لئے بہترین ہے۔ غیر - بنے ہوئے میش ، یا "سونٹرڈ فائبر محسوس کیے گئے ،" تصادفی طور پر مبنی دھات کے ریشوں پر مشتمل ہے جو کمپریسڈ اور بندھے ہوئے ہیں۔ اس سے ایک اعلی - purosity مواد تیار ہوتا ہے جو کم دباؤ کے قطروں کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ گندگی کے بوجھ پر قبضہ کرسکتا ہے۔ یہ تغیرات خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جیسے انجن کے سانس لینے والے ، برقی مقناطیسی شیلڈنگ ، اور اعلی - کارکردگی گیس فلٹریشن۔

ایک گہری غوطہ لگانے کے لئے کہ یہ تعمیراتی طریقے کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتے ہیں ، ہماری تفصیلی موازنہ دیکھیں:

سٹینلیس سٹیل گریڈ (304 بمقابلہ . 316)

گریڈ 304 اور 316 سٹینلیس سٹیل کے درمیان انتخاب میش انجینئرنگ میں سب سے عام فیصلہ ہے۔ گریڈ 304 عمومی استعمال کے لئے معیار ہے ، جو بہترین طاقت اور آکسیکرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ تاہم ، نمک ، کلورائد ، یا تیزابیت کے سامنے آنے والے ماحول کے لئے ، گریڈ 316 کی ضرورت ہے۔ 316 میں مولیبڈینم کے اضافے سے اس کی پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ طویل مدتی میں ، 316 میش نے مائکروسکوپک سوراخوں کو روکنے کے ذریعہ سمندری یا کیمیائی ترتیبات میں زیادہ لاگت - کو ثابت کیا ہے جو بالآخر تار کے ٹکڑوں اور ساختی ناکامی کا باعث بنتے ہیں۔

پولیمر میش: نایلان اور پالئیےسٹر

پولیمر میش ایک ہلکا پھلکا ، غیر - cond کنڈکٹو ، اور سنکنرن - دھات کا ثبوت متبادل پیش کرتا ہے۔ نایلان کو خاص طور پر اس کی اعلی رگڑ مزاحمت اور اس کی "ہائیڈرو فیلک" نوعیت کے لئے قدر کی جاتی ہے ، جس سے یہ پانی - پر مبنی فلٹریشن کے لئے مثالی ہے۔ دوسری طرف ، پالئیےسٹر میش "ہائیڈرو فوبک" ہے اور اس میں بہترین جہتی استحکام ہے ، یعنی گیلے ہونے پر یہ پھیلا نہیں ہوگا اور نہ پھسل جائے گا۔ یہ مواد میڈیکل سیکٹر میں جراحی سے متعلق امپلانٹس اور بلڈ فلٹریشن کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، نیز کھانے کی صنعت میں آٹے کی چھاننے اور جوس میں تناؤ کے لئے بھی استعمال ہوتے ہیں جہاں دھاتی آلودگی سے ہر قیمت پر گریز کرنا چاہئے۔

اعلی - درجہ حرارت اور غیر ملکی مرکب

جب درجہ حرارت معیاری سٹینلیس سٹیل (تقریبا . 800 ڈگری) کی حدود سے تجاوز کرتا ہے تو ، غیر ملکی مرکب کی وضاحت کی جانی چاہئے۔ انکیل اور مونل نکل - پر مبنی مصر ہیں جو اپنی تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں اور 1100 ڈگری تک درجہ حرارت پر آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم میش کو ایرو اسپیس اور طبی شعبوں میں اس کی ناقابل یقین طاقت - سے - وزن کا تناسب اور بائیوکمپیٹیبلٹی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ غیر ملکی مواد باندھنا زیادہ مشکل اور مہنگا ہے ، لیکن وہ جیٹ انجنوں ، گہری - سمندری تیل کی تلاش ، اور کیمیائی ری ایکٹرز میں سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والی درخواستوں کے لئے ضروری ہیں۔

سطح کے علاج اور ملعمع کاری

میش اسکرین کی کارکردگی کو مختلف سطح کے علاج کے ذریعے مزید بڑھایا جاسکتا ہے۔گالوانائزنگکاربن اسٹیل میش کے لئے قربانی کے زنک پرت فراہم کرتا ہے ، اسے زنگ سے بچاتا ہے۔گزرناسٹینلیس سٹیل کا ایک کیمیائی علاج ہے جو سطح آئرن کو ہٹاتا ہے اور حفاظتی آکسائڈ پرت کو مضبوط کرتا ہے۔پاؤڈر کوٹنگآرکیٹیکچرل پروجیکٹس کے لئے رنگ اور یووی مزاحمت کا اضافہ کرتا ہے ، جبکہالیکٹرو - پالشآئینہ - ختم کرتا ہے جو صاف کرنا انتہائی آسان ہے ، جس سے یہ دواسازی اور فوڈ پروسیسنگ کی صنعتوں کا معیار ہے۔

مادی انتخاب سنکنرن کے خلاف دفاع کی پہلی لائن ہے۔ ہمارے گائیڈ پر دریافت کریں:

صنعتی فلٹریشن اور علیحدگی

فلٹریشن میش اسکرینوں کا بنیادی کام ہے۔ آئل ریفائنریز میں ، خصوصی میش پرتیں (ریت پر قابو پانے والی اسکرینیں) گرت کو نقصان دہ پمپوں سے روکتی ہیں۔ دواسازی کی صنعت میں ، ٹھیک میش یقینی بناتا ہے کہ فعال اجزاء کو عین مطابق مائکرون کی سطح سے الگ کردیا جائے۔ میش کی صاف اور دوبارہ استعمال کرنے کی صلاحیت اسے ڈسپوز ایبل پیپر یا محسوس شدہ فلٹرز کا پائیدار متبادل بناتی ہے۔ صحیح بنائی اور مائکرون کی درجہ بندی کا انتخاب کرکے ، صنعتیں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے درکار بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی - طہارت کے نتائج حاصل کرسکتی ہیں۔

آرکیٹیکچرل اور آرائشی میش

آرکیٹیکٹس عمارتوں ، سنشادوں اور اندرونی حصوں کی تعمیر کے لئے بڑے - پیمانے پر میش اسکرین استعمال کرتے ہیں۔ میش ایک انوکھا جمالیاتی مہیا کرتا ہے جو ہوا میں کمی اور زوال کے تحفظ جیسے فنکشنل کردار پیش کرتے ہوئے روشنی کے ساتھ تبدیل ہوتا ہے۔ چونکہ میش کچھ زاویوں سے شفاف ہے ، لہذا اسے ہوا کے بہاؤ کو روکنے کے بغیر ناگوار میکانی آلات (جیسے HVAC یونٹوں) کو چھپانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی استحکام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ تعمیراتی عناصر عمارت کی زندگی کے لئے خوبصورت اور ساختی طور پر مستحکم رہیں بغیر پینٹ یا بار بار دیکھ بھال کی ضرورت کے۔

سیکیورٹی اور حفاظتی اسکریننگ

ونڈو سیکیورٹی اسکرینوں سے لے کر جیل پارٹیشنز تک ، اونچی - طاقت میش مداخلت کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ خصوصی "سیکیورٹی میش" کو چاقو کے قینچ اور بھاری اثرات کے خلاف مزاحمت کے لئے آزمایا جاتا ہے۔ صنعتی شعبے میں ، میش اسکرینوں کو مشین گارڈز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جو آپریٹرز کو حرکت پذیر حصوں کے ساتھ رابطے میں آنے سے روکتا ہے جبکہ انہیں مشینری کو عملی شکل میں دیکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ میش کی کھلی نوعیت یہ بھی یقینی بناتی ہے کہ گرمی اور دھوئیں گارڈ کے اندر نہیں پھنسیں ، کام کرنے والے محفوظ ماحول کو برقرار رکھیں۔

صوتی اور برقی مقناطیسی شیلڈنگ

برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) اور ریڈیو فریکوینسی مداخلت (RFI) کو روکنے کے لئے عمدہ تانبے اور کانسی کی میش اسکرینوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ حساس ایم آر آئی مشینوں کی حفاظت کے لئے اور اعداد و شمار کے رساو کو روکنے کے لئے سرکاری عمارتوں میں اسپتالوں میں یہ بہت ضروری ہے۔ مزید برآں ، میش کو صوتی ڈیمپنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس پیچیدہ راہ پر جو آواز کی لہروں کو ٹھیک میش جالی کے ذریعے اٹھانا چاہئے وہ توانائی کو ختم کرنے اور ہوائی جہاز کے انجنوں اور صنعتی راستہ کے نظاموں میں شور کی سطح کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

ایرو اسپیس سے لے کر فن تعمیر تک ، استعمال لامتناہی ہیں۔ مزید معلومات حاصل کریں:

پارگمیتا بمقابلہ ذرہ برقرار رکھنا

میش ڈیزائن میں بنیادی تجارت {{0} off پارگمیتا (کتنا گزرتی ہے) اور برقرار رکھنے (جو پکڑی جاتی ہے) کے درمیان ہے۔ ایک اسکرین جو چھوٹے ذرات کو قدرتی طور پر پکڑتی ہے اس میں چھوٹے چھوٹے سوراخ ہوتے ہیں ، جو بہاؤ کو محدود کرتا ہے اور دباؤ میں اضافہ کرتا ہے۔ اس کو حل کرنے کے لئے ، انجینئرز "گہرائی سے فلٹریشن" یا ملٹی لیئرڈ میش سسٹم کا استعمال کرتے ہیں جہاں موٹے میش ایک بہتر میش کی حمایت کرتے ہیں۔ اس سے فوری طور پر "اندھے ہونے" کے بغیر ٹھیک ذرات کو اعلی برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے جو صرف اس وقت ہوتا ہے اگر صرف ٹھیک میش استعمال کیا جاتا۔

ٹینسائل طاقت بمقابلہ وزن

سٹینلیس سٹیل میش اپنی اعلی طاقت - سے - وزن تناسب کے لئے قیمتی ہے۔ میش اسکرین اکثر ٹھوس دھات کی پلیٹ کی طرح حفاظتی طاقت فراہم کرسکتی ہے لیکن وزن کے صرف 20 ٪ پر۔ یہ نقل و حمل اور ایرو اسپیس صنعتوں کا ایک اہم عنصر ہے ، جہاں وزن کے ہر پاؤنڈ میں ایندھن کی کھپت کم ہوتی ہے۔ انفرادی تاروں کی تناؤ کی طاقت ، باہمی ڈھانچے کے ساتھ مل کر ، میش کو اہم توانائی جذب کرنے اور زیادہ تناؤ میں ہونے کے باوجود بھی پھاڑنے کی مزاحمت کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

کیمیائی اور تھرمل لچک

پلاسٹک کی اسکرینوں کے برعکس ، دھات کی میش درجہ حرارت میں کام کرسکتی ہے جو مصنوعی نظریات کو پگھلتی ہے یا ہراساں کرتی ہے۔ اس میں تیزابیت کی صفائی کے ایجنٹوں سے لے کر الکلائن صنعتی سالوینٹس تک وسیع پیمانے پر کیمیکلز کی بھی مزاحمت کی جاتی ہے۔ تاہم ، اسکرین کی "لچک" بھی اس کے "جہتی استحکام" - کے بارے میں بھی ہے جو ان دباؤ کے تحت اپنے افتتاحی سائز کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔ سٹینلیس سٹیل خاص طور پر مستحکم ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ 50 مائکرون کا فلٹر 50 مائکرون فلٹر بنے رہے یہاں تک کہ جب ابلتے کیمیکلز یا مکینیکل بوجھ کے تحت کمپن ہوجاتے ہیں۔

لیزر کاٹنے اور کنارے کے حل

اعلی - صحت سے متعلق صنعتوں میں ، جس طرح سے میش اسکرین کاٹا جاتا ہے اس کی آخری کارکردگی کا حکم دے سکتا ہے۔ لیزر کاٹنے سے ایک غیر - رابطے کا طریقہ پیش کیا جاتا ہے جو بنے ہوئے تاروں کے جھگڑے کو روکتا ہے اور پتلی - گیج شیٹس کی مسخ کو روکتا ہے۔ یہ ٹکنالوجی پیچیدہ ہندسی شکلوں کی تشکیل کی اجازت دیتی ہے جو روایتی میکانکی مونڈنے کے ساتھ ناممکن ہوگی۔ آٹوموٹو فلٹرز یا طبی اجزاء کے لئے ، لیزر ایجنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر پیرامیٹر تار کو فیوز کیا جاتا ہے ، جس سے کسی بھی ڈھیلے تاروں کو سیال کے دھارے کو آلودہ کرنے سے روکتا ہے۔ سی این سی لیزر سسٹم کی صحت سے متعلق اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ رواداری مائکرون کے اندر ہی رہے ، خودکار اسمبلی لائنوں کی ضرورت ہے جہاں مستقل مزاجی سب سے اہم ہے۔

sintering اور ملٹی لیئر لیمینیشن

sintering ایک جدید تھرمل عمل ہے جہاں میش کی متعدد پرتوں کو چپکنے یا بائنڈرز کے استعمال کے بغیر ایک ساتھ بندھا جاتا ہے۔ میش اسٹیک کو ویکیوم فرنس میں تیز گرمی اور دباؤ سے مشروط کرکے ، تار سے رابطہ ایک سالماتی سطح پر فیوز کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک "سائنٹرڈ میش" ہوتا ہے جو بنے ہوئے کپڑے کی عمدہ فلٹریشن کو بھاری پلیٹ کی ساختی سختی کے ساتھ جوڑتا ہے۔ اس تکنیک کو پولیمر اخراج اور دواسازی کے نٹشے فلٹرز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جہاں اسکرین کو مائکرون کی درجہ بندی کو خراب کرنے یا کھوئے بغیر چکروں کی صفائی کے دوران بڑے پیمانے پر کمر - دباؤ کا مقابلہ کرنا ہوگا۔

سطح کی صفائی اور بدترین معیارات

صنعتی میش اسکرینوں میں اکثر ایک سخت "الٹراسونک صفائی" کے عمل سے گزرتے ہیں تاکہ بنے ہوئے لوموں سے بقایا تیلوں کو دور کیا جاسکے۔ آکسیجن سروس انڈسٹری یا فوڈ پروسیسنگ میں ، یہاں تک کہ چکنا کرنے والے کی ایک ٹریس مقدار بھی تباہ کن ناکامی یا آلودگی کا سبب بن سکتی ہے۔ سادہ انحطاط سے پرے ، حفاظتی آکسائڈ پرت کو مکمل طور پر تیار کیا گیا ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے "اچار" اور "گزرنے" کا استعمال کیا جاتا ہے۔ صفائی کے یہ معیارات ASTM G93 جیسے پروٹوکول کے ذریعہ چلتے ہیں ، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ میش "آکسیجن صاف" ہے اور ذرات سے پاک ہے۔ سطح کی کیمسٹری کی طرف یہ توجہ سرایت شدہ نجاستوں کی جگہوں پر مقامی سنکنرن کو روکنے کے ذریعہ اسکرین کی خدمت کی زندگی میں توسیع کرتی ہے۔

بہتر کارکردگی کے لئے خصوصی کوٹنگز

معیاری مرکب کی حدود کو آگے بڑھانے کے لئے ، میش اسکرینوں پر خصوصی ملعمع کاری کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ ٹیفلون (پی ٹی ایف ای) ملعمع کاری کا استعمال "نان -} اسٹک" بنانے کے لئے کیا جاتا ہے جو چپچپا کیمیائی ماحول میں سطحوں کو میش کے "اندھے ہونے" کو روکتا ہے۔ سیرامک ​​ملعمع کاری آتش فشاں یا صنعتی بھٹی کے استعمال کے ل additional اضافی گرمی اور رگڑ مزاحمت فراہم کرسکتی ہے۔ مزید برآں ، ہائیڈرو فیلک یا ہائیڈرو فوبک ملعمع کاری کو پولیمر میشوں پر منتخب طور پر پانی کی اجازت دینے یا پیچھے ہٹانے کے لئے لگایا جاسکتا ہے ، جو جدید ہوائی جہاز کے انجنوں میں استعمال ہونے والے ایندھن - پانی کے جداکار میں ایک اہم کام ہے۔ یہ ملعمع کاری میش کو آسان جسمانی علیحدگی سے بالاتر "فعال" افعال انجام دینے کی اجازت دیتی ہے۔

میش اسکرین پرفارمنس مادی قسم کے ذریعہ

بصری اور آپٹیکل معائنہ پروٹوکول

اعلی - میش - گنتی اسکرینوں کے لئے کوالٹی کنٹرول میں نفیس آپٹیکل معائنہ کے نظام شامل ہیں۔ کیونکہ انسانی آنکھ 400 {- میش اسکرین ، ڈیجیٹل موازنہ کرنے والے اور اعلی - ریزولوشن کیمرے استعمال کی جاتی ہے۔ یہ سسٹم "ویفٹ نقائص" یا "وارپ انحرافات" کے لئے پورے سطح کے علاقے کو اسکین کرتے ہیں۔ اعلی صحت سے متعلق چھلنی کرنے کی دنیا میں ، یہاں تک کہ 5 مائکرون کا تغیر بھی غلط ٹیسٹ کے نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا ، آپٹیکل توثیق دفاع کی پہلی لائن ہے اس بات کو یقینی بنانے میں کہ ایک میش اسکرین بین الاقوامی لیبارٹریوں کی "مصدقہ" یا "معیاری" گریڈ کی ضروریات کو پورا کرے۔

مکینیکل تناؤ کی جانچ اور توثیق

تعیناتی سے پہلے ، میش کے نمونے اکثر "ٹینسائل ٹیسٹنگ" سے گزرتے ہیں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ وہ مخصوص توڑنے والی طاقت کو پورا کرتے ہیں۔ فلٹرز کے لئے ، "بلبل پوائنٹ ٹیسٹ" سب سے بڑے تاکنا سائز کی تصدیق کے لئے صنعت کا معیار ہے۔ اس میں مائع میں میش کو ڈوبنا اور کھلنے کے ذریعے بلبلوں کو مجبور کرنے کے لئے درکار ہوا کے دباؤ کی پیمائش کرنا شامل ہے۔ پوری شیٹ میں مستقل بلبلا نقطہ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ بنے ہوئے یکساں ہیں اور یہ کہ "پن ہولز" یا بڑے فرق نہیں ہیں۔ یہ مکینیکل ٹیسٹ اعلی - پریشر آئل یا ایرو اسپیس سسٹم میں انجینئرنگ سیفٹی عوامل کے لئے درکار تجرباتی اعداد و شمار فراہم کرتے ہیں۔

عالمی معیارات کی تعمیل (ASTM ، ISO)

اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ایک ملک میں تیار کردہ میش دوسرے میں تیار کردہ سامان کے مطابق ہے ، عالمی معیارات پر سخت پابندی کی ضرورت ہے۔ASTM E11چوہوں کی جانچ کے لئے قطعی معیار ہے ، جبکہآئی ایس او 9044صنعتی تار کے کپڑے کا احاطہ کرتا ہے۔ یہ معیارات تار قطر اور میش اوپننگ سائز کے لئے قابل اجازت رواداری کی وضاحت کرتے ہیں۔ کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ "موافقت کا سرٹیفکیٹ" خریدار کی اس بات کی ضمانت ہے کہ ان معیارات کے خلاف مصنوعات کا تجربہ کیا گیا ہے۔ تعمیل اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ جب آپ 50 مائکرون اسکرین کی وضاحت کرتے ہیں تو ، آپ کو ایک ایسی مصنوع موصول ہوتی ہے جس کو معیاری ، تولیدی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ماپا گیا ہو۔

ٹریس ایبلٹی اور مل ٹیسٹ رپورٹس (ایم ٹی آر)

جوہری ، میڈیکل اور ایرو اسپیس صنعتوں میں ، میش کا ہر ٹکڑا اس کے "پگھل" یا "حرارت" کے لئے مکمل طور پر سراغ لگانا چاہئے۔ مل ٹیسٹ کی رپورٹ (ایم ٹی آر) اسٹیل اور اس کی مکینیکل خصوصیات کا عین مطابق کیمیائی تجزیہ فراہم کرتی ہے۔ یہ دستاویز میش کا "شناختی کارڈ" ہے ، جو اس کی اصلیت اور جانچ کے نتائج کی دستاویز کرتی ہے۔ سراغ لگانے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ اگر فیلڈ میں ناکامی ہوتی ہے تو ، بنیادی وجہ کی نشاندہی کی جاسکتی ہے - چاہے یہ میٹالرجیکل عیب تھا یا مینوفیکچرنگ کی خرابی۔ دستاویزات کی یہ سطح وہی ہے جو میش اسکرینوں کو مشن - اہم ماحول میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے جہاں ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔

عام میش اسکرینوں کے لئے تفصیلات کے معیارات

مناسب تناؤ اور فریمنگ تکنیک

میش اسکرین صرف اس کی تنصیب کی طرح مضبوط ہے۔ بنے ہوئے میش کے لئے ، "sagging" یا "تار ہجرت" کو روکنے کے لئے مناسب تناؤ ضروری ہے۔ اس میں اکثر خصوصی تناؤ کے فریموں کا استعمال شامل ہوتا ہے جو وارپ اور شوٹ سمتوں میں مساوی طاقت کا استعمال کرتے ہیں۔ آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز میں ، "بہار - تناؤ" تھرمل توسیع کا محاسبہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ میش پورے موسموں میں فلیٹ اور جمالیاتی ہے۔ صنعتی فلٹرز کے ل the ، میش کو اکثر اپنے سطح کے علاقے کو بڑھانے کے لئے "خوش" کیا جاتا ہے ، جس میں فولڈنگ کی عین مطابق تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے جو تار کے نازک ڈھانچے کو نقصان نہیں پہنچاتے ہیں یا "تناؤ کو بڑھانے والے" پیدا نہیں کرتے ہیں جو قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔

صفائی اور تخلیق نو کے طریقے

میش اسکرین کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ، باقاعدگی سے صفائی - یا "تخلیق نو" - ضروری ہے۔ اطلاق پر منحصر ہے ، اس میں "بیک - دھونے" (بہاؤ کو ذرات کو ختم کرنے کے بہاؤ کو تبدیل کرنا) ، الٹراسونک صفائی ، یا کیمیائی بھیگنے شامل ہوسکتے ہیں۔ پولیمر انڈسٹری میں ، اسکرینوں کو اکثر "برن - آف تندور" میں صاف کیا جاتا ہے یا پھنسے ہوئے پلاسٹک کو پگھلنے کے لئے "ہائیڈرولیسس" کے ذریعے۔ اس کی فلٹریشن کی درستگی کو کھونے کے بغیر ان سخت صفائی کے چکروں کا مقابلہ کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل میش کی قابلیت وہی ہے جو طویل مدتی کے دوران ڈسپوز ایبل پیپر یا مصنوعی فلٹرز کے مقابلے میں زیادہ پائیدار اور لاگت- موثر انتخاب بناتی ہے۔

"اندھے ہونے" کی نشاندہی کرنا اور اس کی روک تھام کرنا

"بلائنڈنگ" اس وقت ہوتی ہے جب ذرات میش کے سوراخوں میں پھنس جاتے ہیں ، اور اسکرین کو مؤثر طریقے سے سیل کرتے ہیں۔ کھانے اور کان کنی کے شعبوں میں یہ ایک عام چیلنج ہے۔ اس کی روک تھام کے لئے ، انجینئرز "کمپن موٹرز" یا "ٹیپنگ گیندوں" کا استعمال کرتے ہیں جو میش کو مستقل حرکت میں رکھتے ہیں ، - سائز کے ذرات کے قریب ختم ہوجاتے ہیں۔ ایک اور حل "خود - میش کی صفائی" (جیسے لہروں کی اسکرینوں) کا استعمال ہے ، جہاں انفرادی تاروں چپچپا مواد کو ہلانے کے لئے آزادانہ طور پر کمپن ہوتی ہے۔ ذرہ شکل اور اس کی نمی کی مقدار کو سمجھنا بنے ہوئے پیٹرن - کو منتخب کرنے کے لئے کلیدی حیثیت رکھتا ہے جیسے کسی آبی یا آئتاکار میش - جو اندھے ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے اور مسلسل پیداوار کے بہاؤ کو برقرار رکھتا ہے۔

لائف سائیکل تجزیہ اور متبادل منصوبہ بندی

میش مینجمنٹ کا آخری مرحلہ لائف سائیکل تجزیہ ہے۔ ہر اسکرین کی ایک محدود زندگی ہوتی ہے ، جس کا تعین کھرچنے ، سنکنرن اور تھکاوٹ جیسے عوامل سے ہوتا ہے۔ کسی فلٹر میں "پریشر ڈراپ" یا چھلنی کی "چھلنی کارکردگی" کی نگرانی کرکے ، بحالی ٹیمیں پیش گوئی کرسکتی ہیں کہ جب کوئی اسکرین اپنی مفید زندگی کے اختتام کے قریب ہے۔ فعال متبادل کی منصوبہ بندی تباہ کن "دھچکے" کو روکتی ہے جو پروڈکشن بیچ کو برباد کرسکتی ہے یا بہاو والے سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ اعلی - کوالٹی اسٹینلیس سٹیل میش ، جبکہ ابتدائی طور پر زیادہ مہنگا ہوتا ہے ، اکثر اس کی تبدیلی اور مکینیکل انحطاط کی اعلی مزاحمت کے مابین اس کے توسیع شدہ وقفوں کی وجہ سے اکثر "ملکیت کی کل لاگت" فراہم کرتا ہے۔

آخر میں ، میش اسکرین ایک نفیس انجینئرنگ جزو ہے جو بہاؤ اور برقرار رکھنے کی متضاد ضروریات کو متوازن کرتی ہے۔ اس کی تاثیر کسی ایک میٹرک کے ذریعہ نہیں بلکہ اس کے جیومیٹری اور مواد کی عین مطابق سیدھ کے ذریعہ اس کے ماحول کے مخصوص تقاضوں کے ساتھ ہے۔ جیسے جیسے ٹکنالوجی کی ترقی ہوتی ہے ، ہم "اسمارٹ" میش اسکرینوں کے عروج کو دیکھ رہے ہیں {{2} sen سینسر یا خصوصی کوٹنگز کے ساتھ مربوط - جو فلٹریشن کے معیار کی فعال طور پر نگرانی کرسکتے ہیں یا مخصوص کیمیائی مرکبات کو پیچھے چھوڑ سکتے ہیں۔

بالآخر ، دائیں میش اسکرین کو منتخب کرنے کے لئے کھلے علاقے ، تار قطر اور مادی لمبی عمر کے مابین تجارت - کے بارے میں گہری تفہیم کی ضرورت ہے۔ اپنے پروجیکٹ کے لائف سائیکل لاگت اور مکینیکل ضروریات کا اندازہ کرکے ، آپ ایک ایسی اسکرین کا انتخاب کرسکتے ہیں جو مستقل کارکردگی اور ساختی سیکیورٹی فراہم کرے۔ چاہے آپ کسی میڈیکل ڈیوائس کے لئے مائیکرو - فلٹر تیار کررہے ہیں یا کسی اسٹیڈیم کے لئے بڑے پیمانے پر اگواڑا ، جدید دنیا میں مادے اور توانائی کی منظوری کے انتظام کے لئے عاجز میش اسکرین سب سے قابل اعتماد حل بنی ہوئی ہے۔